작성자 : DOSO마켓작성일: 2026-02-02 (마지막 수정일 : 2026-02-02)

크림프망 완벽 가이드 | 크림프망이란? 정의, 특징, KS 규격, 재질별 특성, 용도, 선택 방법까지 한눈에 총정리

 

크림프망(Crimped Wire Mesh) 또는 스크린망(Screen Mesh)은 선재에 미리 물결 모양의 웨이브(Wave)를 가공한 후, 종선과 횡선을 서로 엮어서 제작하는 철망입니다.

가장 큰 특징은 용접 과정 없이 선재의 굴곡만으로 서로 고정된다는 점입니다. 이러한 제작 방식 덕분에 가격이 저렴하고 다양한 형태로 가공이 용이합니다.

일반적으로 크림프망은 선재에 웨이브를 형성한 뒤, 직기(織機)를 통해 종선과 횡선을 교차시켜 제직하는 방식으로 만들어집니다. 웨이브의 간격과 깊이에 따라 망목(눈 크기)이 결정되며, 이 과정에서 별도의 열처리나 접합 공정 없이도 선재 간의 마찰력으로 견고한 구조를 형성합니다.

크림프망의 주요 특징과 장점 — 용접 없이 견고한 철망의 비밀

  • 선재 굵기: 선경 0.9mm 이상의 비교적 굵은 선으로 제작되어 내구성이 뛰어납니다.
  • 망목: 선경에 비해 크고 정확한 망목 형성이 가능하여 체가름, 선별 작업에 적합합니다.
  • 제작방식: 용접 없이 웨이브 가공 후 제직하므로 용접 열에 의한 금속 변형이 없습니다.
  • 통풍성: 망목이 넓어 통풍이 우수하며, 환기 및 건조 목적에 효과적입니다.
  • 경제성: 용접 공정이 생략되어 제조 비용이 절감되고, 대량 생산이 용이합니다.
  • 가공성: 절단, 절곡, 용접 등 2차 가공이 쉬워 현장에서 필요한 크기와 형태로 자유롭게 변형할 수 있습니다.

크림프망 vs 용접망, 무엇이 다를까? 제작 방식부터 강도, 가격, 용도까지 철저 비교

크림프망과 용접망은 제작 방식과 용도에서 명확한 차이가 있습니다. 두 제품 모두 철선을 교차시켜 만든 철망이지만, 교차점의 고정 방식이 근본적으로 다르며, 이로 인해 물리적 특성과 적합한 용도가 크게 달라집니다.

구분 크림프망 용접망
제작방식 선재에 웨이브 가공 후 엮음 (용접 없음) 교차점을 전기 저항 용접
선경 0.9mm 이상의 굵은 선 주로 가는 선~중간 굵기
망목 비교적 크고 넓은 편 정사각형, 균일하고 촘촘함
강도 보통 (용도에 따라 다름) 높음 (용접으로 고정)
가격 저렴 상대적으로 높음
가공성 절단, 절곡, 용접 등 2차 가공 용이 제한적
통풍성 우수 (망목이 넓음) 보통
주요 용도 통풍망, 보호망, 필터, 선별, 열처리 지그 구조용, 콘크리트 보강, 울타리

크림프망은 통풍성과 경제성이 중요한 곳에, 용접망은 구조적 강도가 필요한 곳에 적합합니다. 예를 들어, 기계 환기구나 선별 스크린에는 크림프망이 유리하고, 콘크리트 슬래브 보강이나 보안 울타리에는 용접망이 적합합니다.

크림프망 KS 규격 — KS D 7015 크림프 철망 표준 규격 상세 안내

크림프망은 KS D 7015 규격에 따라 표준화되어 있습니다. 이 규격은 아연 도금 철선제 크림프 철망 및 스테인리스 크림프 철망에 적용되며, 제품의 품질과 치수 정밀도를 보장하는 국가 표준입니다.

KS D 7015 크림프 철망 규격 정보 — 적용 범위, 분류, 개정 이력

항목 내용
규격번호 KS D 7015
규격명(한글) 크림프 철망
규격명(영문) Crimped wire cloth
적용범위 아연 도금 철선제 크림프 철망 및 스테인리스 크림프 철망
분야 금속(D) > 2차제품
ICS 코드 19.120 (입도 분석, 체가름)
최초 제정 1975년 3월 19일
최근 개정 2025년 6월 2일
발행기관 한국표준협회
고시기관 국가기술표준원

※ 주의: 아연 도금 철선제 크림프 철망 중 후도금(용접 후 도금)한 제품은 KS D 7015 규격에서 제외됩니다. 후도금 제품은 용접 과정이 포함되므로 크림프 철망의 본래 제작 방식과 다르기 때문입니다.

크림프망 규격 측정 방법 — 선경, 내경, 규격 3가지 핵심 치수 측정법 총정리

크림프망을 주문하거나 측정할 때는 다음 3가지 수치를 반드시 확인해야 합니다. 이 세 가지 치수를 정확히 파악해야 원하는 용도에 맞는 제품을 올바르게 선택할 수 있습니다.

크림프망 치수 측정 방법 — 선경, 내경(공간), 규격(폭×길이) 확인하기

순서 측정 항목 설명 예시
① 선경 (Wire Diameter) 철선의 굵기 (mm) — 버니어캘리퍼스로 측정 3mm, 2.5mm, 2.0mm 등
② 내경 또는 공간 (Aperture/Opening) 망 사이의 공간 크기 (mm) — 선재 안쪽 간격 측정 10mm, 13mm, 20mm 등
③ 규격 (Size) 가로 × 세로 크기 또는 폭 × 길이 (m) 1m × 15m, 0.9m × 12m 등

크림프망 규격 표기 예시 — 주문 시 이렇게 확인하세요

  • 3Φ × 10mm: 선경 3mm, 공간(내경) 10mm
  • 2.5Φ × 13mm: 선경 2.5mm, 공간(내경) 13mm
  • 2.0Φ × 20mm (1m × 15m): 선경 2mm, 공간(내경) 20mm, 폭 1m, 길이 15m

규격을 표기할 때 Φ(파이)는 선경(선재 지름)을 나타내며, 뒤에 오는 숫자는 내경(공간 크기)을 의미합니다. 괄호 안의 수치는 제품의 전체 폭과 길이를 나타냅니다.

크림프망 표준 규격표 (기성품) — 아연도금·스테인리스 크림프망 부(部)별 규격 총정리

시중에서 유통되는 크림프망의 대표적인 기성품 규격을 정리했습니다. 크림프망은 "부(部)" 단위로 규격이 구분되며, 부가 클수록 망목(공간)이 넓어집니다.

아연도금 / 스테인리스 크림프망 일반 규격 — 부별 공간·선경·사이즈 안내

구분 (부) 공간(내경, mm) 선경 (mm) 옵션 일반 규격 (폭×길이)
2부 6.5 0.7 / 0.9 / 1.0 / 1.2 0.9m×12m, 1m×15m
2.5부 8 0.9 / 1.2 / 1.4 0.9m×12m, 1m×15m
3부 10 1.0 / 1.2 / 1.4 / 1.6 / 1.8 / 2.0 0.9m×12m, 1m×15m
4부 13 1.4 / 1.6 / 1.8 / 2.0 0.9m×12m, 1m×15m
5부 16.5 1.8 / 2.0 / 2.5 0.9m×12m, 1m×15m
6부 20 1.8 / 2.0 / 2.5 0.9m×12m, 1m×15m
7부 23 2.0 / 2.5 / 3.0 0.9m×12m, 1m×15m
8부 26 2.0 / 2.5 / 3.0 0.9m×12m, 1m×15m
1인치 26 2.5 / 3.0 0.9m×12m, 1m×15m

※ 참고: 위 규격 외에도 주문 제작이 가능하며, 사용 용도와 환경에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 특수 규격이 필요한 경우 철망 전문 업체에 문의하시면 됩니다.

메쉬(Mesh) 표기법 — 1인치당 구멍 개수로 표현하는 크림프망 규격 이해하기

크림프망은 메쉬(Mesh) 단위로도 표기됩니다. 메쉬는 1인치(25.4mm) 안에 들어가는 구멍의 개수를 의미합니다. 메쉬 수가 높을수록 구멍이 작고 촘촘하며, 메쉬 수가 낮을수록 구멍이 크고 넓습니다.

개목(공간) 계산 공식:
개목(mm) = 25.4 ÷ 메쉬 - 선경(mm)

메쉬별 개목(공간 크기) 예시 — 선경에 따라 달라지는 실제 공간 크기 (참고용)

메쉬 선경 0.8mm 선경 1.2mm 선경 2.0mm
4메쉬 5.55mm 5.15mm 4.35mm
5메쉬 4.28mm 3.88mm 3.08mm
6메쉬 3.43mm 3.03mm 2.23mm

※ 중요: 메쉬 환산은 선경에 따라 달라지므로 정확한 공간(내경) 확인이 필요합니다. 크림프망의 "부" 단위는 공간(내경)만을 나타내는 고정값입니다. 예를 들어 3부는 항상 공간 10mm를 의미하지만, 동일한 메쉬 수라도 선경이 달라지면 실제 개목 크기가 달라지므로 주의가 필요합니다.

크림프망의 종류 — 제직 방식에 따른 크림프 스크린, 더블 크림프, 톤캡, 플랫탑 완벽 비교

크림프망은 제직 방식에 따라 여러 종류로 구분됩니다. 각 종류마다 구조적 특성과 최적 용도가 다르므로, 사용 목적에 맞는 타입을 선택하는 것이 중요합니다.

1. 크림프망 (Crimp Screen) — 가장 기본적인 형태의 웨이브 제직 철망

선재에 미리 웨이브를 주어 제직한 가장 기본적인 형태입니다. 선재의 모든 부분에 동일한 간격으로 웨이브가 형성되어 있어, 교차점에서 확실하게 맞물리는 구조를 갖습니다.

  • 특징: 선경 0.9mm 이상의 굵은 선에 적합하며, 정확한 망목을 형성할 수 있습니다.
  • 용도: 통풍이 많이 필요한 기계 보호망, 통풍망, 환기구 커버 등
  • 재질: PC강선, 흑선, 백선, 스테인리스 등

2. 더블 크림프망 (Double Crimp Screen) — 크림프식 평직으로 불리는 고정밀 선별용 철망

망목에 비해 선경이 굵은 경우에 사용하는 직법입니다. 각 교차점에서 두 번 이상의 웨이브가 형성되어 선재 간의 고정력이 더 강합니다.

  • 특징: 요철이 적고 외관상 평직과 구조가 유사하여 "크림프식 평직"이라고도 합니다. 표면이 비교적 평탄하여 제품 손상이 적습니다.
  • 용도: 제품 선별용, 개망, 정밀 체가름 작업
  • 재질: 흑선, 백선, 스테인리스, PC경강선 등

3. 톤 캡 스크린 (Ton-Cap Screen) — 교차점만 굴곡을 주어 제직하는 직선형 스크린망

교차점만 굴곡이 지고 나머지는 직선 형태로 제직합니다. 선재가 직선 상태를 유지하므로 개구율(열린 면적 비율)이 높고, 체가름 효율이 우수합니다.

  • 특징: 망목을 사각 또는 직사각형으로 제직하며, 보통 4mm 이하 선재를 사용합니다. 직선부가 길어 물체의 통과가 원활합니다.
  • 용도: 선별용, 개망, 진동 스크린
  • 재질: 스테인리스 위주

4. 플랫 탑 스크린 (Flat-Top Screen) — 표면이 평평하여 마모를 줄인 고내구성 스크린망

표면이 평평하게 설계되어 재료의 마모를 줄입니다. 상부 표면이 완전히 평탄하여 선별 대상물이 걸리지 않고 원활하게 이동할 수 있습니다.

  • 특징: 안정적이고 무거운 구조로, 일반 스크린보다 수명이 깁니다. 진동이나 충격에 강하며, 중량물 선별에 적합합니다.
  • 용도: 선별용, 열처리 지그 받침용, 광산 진동 스크린
  • 재질: 아연, 스테인리스, 경강선, 피아노선

크림프망 재질별 특성 — 스테인리스, 아연도금, PVC코팅, 흑선·백선의 차이점과 선택 기준

크림프망은 사용 환경과 목적에 따라 다양한 재질로 제작됩니다. 재질에 따라 내식성, 내열성, 가격, 수명이 크게 달라지므로 사용 환경에 맞는 재질 선택이 매우 중요합니다.

1. 스테인리스 (Stainless Steel) 크림프망 — 내식성과 내구성이 뛰어난 산업 현장의 필수 소재

스테인리스 크림프망은 내식성과 내구성이 뛰어나 산업 현장에서 가장 많이 사용됩니다. 크롬(Cr)이 최소 10.5% 이상 함유되어 표면에 부동태 피막(Passive Film)을 형성하며, 이 피막이 부식을 방지합니다.

스테인리스 강종별 특성 비교 — STS304부터 STS430까지 용도별 완전 정리

강종 주요 특성 대표 용도
STS 304 Ni 함유로 우수한 내식성·내열성·저온감도, 기계적 성질 양호 가정용기구, 자동차부품, 건축자재, 화학공업, 의료기구, 낙농산업설비
STS 304L 저탄소 Ni-Cr강, 용접 후 입계부식 저항성 우수 화학공업, 석유공업, 약품저장 탱크, 열처리 곤란 부품
STS 309S Cr·Ni 함량 증가, C 함량 낮음, 용접성 양호 초산 탱크, 화학공업장치, 용접용 Wire, 내열용
STS 310S KS 규격 중 최고 Cr% 함유, 내산화성 우수 초산 탱크, 화학공업장치, 저항기
STS 316 Mo 첨가로 내식성 강화 (특히 공식), 고온 Creep 강도 우수 제지, 화학섬유, 염료, 초산·비료 제조설비, 사진·식품공업, 해안 의장
STS 316L STS 316 특성 유사, 용접 후 입계부식 저항성 우수 용접 후 Tempering 불가 부품, 유산·비료·합성섬유·제지공업
STS 321 18-8계에 Ti 첨가, 입계부식 방지, 430~900℃ 사용 적합 항공기 엔진배기관, 보일러 커버, 집압기 Ring, 화학처리장치
STS 410 마르텐사이트계 대표 강종, 가격 유리, 열처리 경화 가능 기계부품, 석유정제장치, 식기류, 칼날, 볼트·너트, 샤프트
STS 430 Cr계 대표 강종, 양호한 냉각가공성·내식성, 자성 보유 자동차부품, 석유정제설비, 가스버너, 전기기구

2. 아연도금 (Galvanized) 크림프망 — 경제적인 가격의 부식 방지 코팅 철망

아연 층으로 코팅되어 부식 방지 기능을 제공합니다. 아연은 철보다 이온화 경향이 크기 때문에, 표면이 손상되더라도 아연이 먼저 산화되어 철을 보호하는 '희생양극' 효과를 발휘합니다.

  • 장점: 가격이 저렴하고 일반 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다.
  • 단점: 시간이 지나면 아연 층이 벗겨질 수 있으며, 손상 시 녹이 발생할 수 있습니다.
  • 용도: 울타리망, 닭장, 양계망, 경계용 철망, 일반 보호망

3. PVC 코팅 크림프망 — 다양한 색상과 안전성을 겸비한 플라스틱 피복 철망

아연도금 철망 위에 PVC(폴리염화비닐) 코팅을 추가한 제품입니다. 이중 보호 구조로 내식성이 뛰어나며, 색상 선택이 자유롭습니다.

  • 장점: 다양한 색상(녹색, 흰색, 검정 등) 선택 가능하며, 녹슬 염려가 없고, 손에 닿아도 안전합니다.
  • 단점: 고온에서 코팅이 손상될 수 있으므로 열처리 용도로는 부적합합니다.
  • 용도: 닭장, 울타리, 낙엽방지망, 뱀 차단망, 버드스크린, 인테리어 장식망

4. 흑선 / 백선 크림프망 — 기본 철선 소재의 경제적 선택

  • 흑선: 표면처리 없는 일반 철선입니다. 가격이 가장 저렴하며, 단기 사용이나 실내용으로 적합합니다. 습기에 노출되면 빠르게 녹이 발생할 수 있습니다.
  • 백선: 표면에 아연도금 처리한 철선입니다. 흑선보다 내식성이 우수하며, 실내외 일반 환경에서 사용할 수 있습니다.

스테인리스망 화학 성분 (KS D 3698 기준) — STS304, STS316, STS316L 화학 조성비와 원소별 역할

스테인리스망의 화학 성분은 내식성과 강도, 가공성에 직접적인 영향을 줍니다. 각 원소의 함량에 따라 부식 환경에서의 내구성이 결정되므로, 사용 환경에 맞는 강종 선택을 위해 화학 성분을 이해하는 것이 중요합니다.

STS304 / STS316 / STS316L 화학 조성비 비교 — 각 원소의 함량과 역할 상세 분석

원소 STS304 (%) STS316 (%) STS316L (%) 주요 역할
C (탄소) ≤ 0.08 ≤ 0.08 ≤ 0.03 용접부 부식 위험 감소, 내열성·강도 유지
Cr (크롬) 18.0~20.0 16.0~18.0 16.0~18.0 내식성 부여 (표면 부식 방지 피막 형성)
Ni (니켈) 8.0~10.5 10.0~14.0 12.0~15.0 내식성·내열성·저온감도 향상
Mo (몰리브덴) - 2.0~3.0 2.0~3.0 염분·염소이온·약품 내식성 강화

※ 참고: STS316L은 STS316의 저탄소(Low Carbon) 버전으로, 탄소 함량을 0.03% 이하로 제한하여 용접 후 입계부식을 최소화합니다. 니켈 함량도 STS316L이 더 높아 내식성이 우수합니다.

STS304는 일반 대기 및 실내외 환경에서 우수한 내식성을 제공하며, STS316/316L은 Mo(몰리브덴)가 추가되어 염분, 산, 화학물질 환경에서 더욱 강력한 내식성을 발휘합니다.

해안 지역이나 화학 설비에서는 STS316 또는 STS316L이 더 적합합니다.

스테인리스망 기계적 성질 (KS D 3698 기준) — STS304, STS316 항복강도, 인장강도, 연신율, 경도 비교

스테인리스망은 우수한 강도와 연성으로 반복 하중, 진동, 열변화에도 안정적인 구조를 유지합니다. 기계적 성질은 스테인리스강이 실제 사용 환경에서 얼마나 견딜 수 있는지를 판단하는 핵심 지표입니다.

STS304 / STS316 기계적 성질 비교 — 강도, 연성, 경도 수치 상세 분석

항목 STS304 STS316 의미
항복강도 (MPa) ≥ 205 ≥ 205 소성 변형이 시작되는 응력 — 이 수치 이하의 힘에서는 원래 형태로 복원됩니다.
인장강도 (MPa) ≥ 520 ≥ 520 파단 전 견딜 수 있는 최대 응력 — 재료가 끊어지기 직전까지 버틸 수 있는 힘입니다.
연신율 (%) ≥ 40 ≥ 40 소재의 변형 능력 (늘어나는 정도) — 수치가 높을수록 가공성이 좋습니다.
경도 (HRB) ≤ 90 ≤ 90 표면 경도 — 표면 마모와 스크래치에 대한 저항성을 나타냅니다.

STS304와 STS316은 기계적 성질에서 거의 동일하나, STS316은 몰리브덴(Mo) 포함으로 내식성과 내열성이 우수합니다.

구조적 강도뿐 아니라 부식이 우려되는 해양·화학 환경에서는 STS316이 더 안정적입니다. 특히 염소이온이 존재하는 환경에서 STS304는 공식(Pitting Corrosion)이 발생할 수 있으므로, 이러한 환경에서는 STS316을 선택하는 것이 바람직합니다.

크림프망의 주요 용도 — 건설, 기계, 열처리, 농축산, 식품까지 산업별 활용 분야 총정리

크림프망은 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다. 용접 없이 제작되는 특성상 가공이 용이하고 통풍성이 우수하여, 환기·선별·보호·여과 등 다양한 목적으로 사용됩니다.

산업별 크림프망 활용 분야 — 건설·기계·열처리·농축산·환경·식품·인테리어

산업 분야 세부 용도
건설·건축 콘크리트 도로포장, 조립용 콘크리트, 건물 하중 받침
기계·설비 기계 보호망, 커버, 환기구, 통풍망
열처리·건조 열처리 지그 받침용, 건조기용, 고온 작업대
여과·선별 제품 선별망, 필터, 여과망, 정화조망, 체가름
농축산업 닭장, 양계망, 동물 케이지, 꿩망, 염소망
환경·안전 버드스크린(낙엽방지망), 배수로, 뱀 차단망
식품·조리 숯불구이판, 석쇠판, 바베큐 그릴
인테리어·건축디자인 파사드, 장식망, 건축 디자인, 파티션
광업·채석 광석·모래·자갈 선별, 진동 스크린
화학공업 원료 정제, 액체/기체 필터, 장비 보호 커버

특히 많이 사용되는 크림프망 활용 분야 — 버드스크린, 열처리 지그, 기계 보호망, 선별·체가름

  1. 버드스크린 (낙엽방지망): 공장, 건물 환기구에 새와 낙엽 유입을 방지합니다. PVC코팅이나 아연도금 크림프망이 주로 사용되며, 통풍성을 유지하면서 이물질 유입을 차단합니다.
  2. 열처리 지그: 고온 열처리 공정에서 제품 받침대로 사용합니다. 내열성이 높은 STS309S, STS310S 재질이 적합하며, 플랫탑 스크린 방식이 많이 쓰입니다.
  3. 기계 보호망: 기계 내부 보호 및 통풍 확보를 위해 사용합니다. 작업자의 안전을 확보하면서도 기계 내부 열 배출이 가능합니다.
  4. 선별·체가름: 골재, 식품, 원료 선별 작업에 사용됩니다. 망목 크기에 따라 정밀한 입도 분류가 가능합니다.

크림프망 선택 가이드 — 사용 환경, 용도, 재질, 규격에 따른 최적의 크림프망 고르는 방법

크림프망을 선택할 때는 사용 환경, 용도, 재질, 규격을 종합적으로 고려해야 합니다. 잘못된 선택은 조기 부식, 강도 부족, 불필요한 비용 지출로 이어질 수 있으므로, 아래 가이드를 참고하여 최적의 제품을 선택하시기 바랍니다.

1. 사용 환경에 따른 크림프망 재질 선택 — 실내, 실외, 해안, 고온, 화학 환경별 권장 재질

환경 권장 재질 이유
실내 흑선, 백선, 스테인리스 부식 위험 낮음
실외 (일반) 아연도금, PVC코팅, STS304 내식성 필요
실외 (해안·습기) STS316, STS316L 염분 환경 내식성 필수
고온 환경 STS309S, STS310S 내열성 우수
화학 환경 STS316, STS316L 산·알칼리 내성

2. 용도에 맞는 크림프망 규격 선택 — 통풍성, 강도, 필터·선별 목적별 추천 규격

  • 통풍성 우선: 망목(공간)이 넓을수록 통풍이 우수합니다. 6부~8부(공간 20mm~26mm)가 적합합니다.
  • 강도 우선: 선경이 굵을수록 강도가 증가합니다. 2.5mm~3.0mm 선경을 권장합니다.
  • 필터·선별용: 여과 대상 입자 크기에 맞춘 망목을 선택해야 합니다.
    • 미세 여과: 2부~3부 (공간 6.5mm~10mm)
    • 일반 보호망: 5부~8부 (공간 16.5mm~26mm)

3. 재질 선택 기준 — 경제성, 내구성, 미관, 고온 작업 등 목적별 크림프망 재질 추천

  • 경제성 우선: 흑선, 아연도금 — 단기 사용이나 실내 환경에 적합합니다.
  • 내구성 우선: 스테인리스 (STS304, STS316) — 장기 사용, 실외 환경에 적합합니다.
  • 미관 중요: PVC 코팅 — 다양한 색상을 선택할 수 있어 울타리·인테리어용으로 적합합니다.
  • 고온 작업: STS309S, STS310S — 열처리 지그, 건조기 등 고온 환경에 적합합니다.

4. 추가 고려사항 — 2차 가공, 주문 제작, 수량 확인 등 크림프망 구매 전 체크리스트

  • 2차 가공 필요성: 절단, 절곡, 용접 등의 추가 가공이 필요한지 미리 확인하세요. 크림프망은 2차 가공이 용이하지만, 재질에 따라 가공 난이도가 다를 수 있습니다.
  • 주문 제작: 기성품 규격에 맞지 않는 특수 규격이 필요한 경우 업체에 주문 제작을 의뢰할 수 있습니다.
  • 수량: 기성품(롤 단위)인지 소량 주문인지 확인하세요. 소량 주문 시 단가가 높아질 수 있습니다.
  • 납기: 기성품은 즉시 출하가 가능하지만, 주문 제작 시 제작 기간이 소요되므로 여유 있게 주문하는 것이 좋습니다.

크림프망 관리 및 유지보수 — 오래 사용하기 위한 일상 관리, 보관 방법, 주의사항 안내

크림프망을 오래 사용하기 위한 실용적인 관리 방법입니다. 적절한 관리와 유지보수를 통해 크림프망의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

일상 관리 방법 — 크림프망 정기 점검 및 청소 주기별 체크리스트

관리 항목 방법 주기
육안 점검 망 손상, 변형, 부식 여부 확인 월 1회
청소 먼지·이물질 제거 (물 세척 후 건조) 분기 1회
부식 확인 아연도금 제품은 코팅 손상 부위 확인 월 1회
고정 상태 점검 설치 프레임 고정 상태 확인 분기 1회

크림프망 보관 방법 — 변형·부식 방지를 위한 올바른 보관 요령

  • 실내 보관: 직사광선과 습기를 피해 보관하세요. 습기가 많은 곳에서는 스테인리스 제품이라도 표면에 이물질이 부착되어 부식이 발생할 수 있습니다.
  • 평평하게 적재: 변형 방지를 위해 평평한 곳에 적재하세요. 무거운 물건을 올려놓지 않도록 주의합니다.
  • 재질별 분리: 재질별로 분리하여 보관하세요. 이종 금속이 접촉하면 전식(Galvanic Corrosion)이 발생할 수 있습니다.
  • 롤 상태 유지: 가능한 롤 상태로 보관하며, 불필요하게 펼치지 않는 것이 좋습니다.

크림프망 사용 시 주의사항 — 하중, 충격, 화학약품, 고온 환경에서의 안전 수칙

  • 적정 하중 준수: 용도에 맞는 하중 범위 내에서 사용하세요. 과도한 하중은 선재 파손의 원인이 됩니다.
  • 날카로운 충격 주의: 선재 파손 및 변형을 방지하기 위해 날카로운 물체의 충격을 피하세요.
  • 화학약품 접촉 회피: 재질에 맞지 않는 약품 접촉을 금지합니다. 특히 염산 등 강산은 스테인리스를 포함한 대부분의 금속을 부식시킬 수 있습니다.
  • 고온 주의 (PVC코팅): PVC 코팅 제품은 고온 환경을 피해야 합니다. PVC의 내열 온도는 약 60~80℃ 수준이므로, 이 이상의 온도에서는 코팅이 변형되거나 벗겨질 수 있습니다.

크림프망 자주 묻는 질문 (FAQ) — 크림프망 구매·사용·관리에 대한 궁금증 총정리

Q1. 크림프망과 용접망의 차이는 무엇인가요?

크림프망은 선재에 웨이브를 주어 엮는 방식으로 용접 과정이 없으며, 용접망은 교차점을 전기 용접으로 고정합니다. 크림프망은 통풍성과 경제성이 좋고, 용접망은 구조적 강도가 높습니다. 통풍이 중요하거나 가격을 절감하고 싶다면 크림프망을, 구조적 하중을 지지해야 한다면 용접망을 선택하는 것이 좋습니다.

Q2. 스테인리스 크림프망은 STS304와 STS316 중 어떤 것을 선택해야 하나요?

일반 실내외 환경에서는 STS304로 충분하며, 해안가나 화학 환경, 염분·산성 환경에서는 Mo(몰리브덴)가 추가된 STS316 또는 STS316L을 선택하는 것이 좋습니다. STS316L은 용접 후 부식에 더 강하므로, 용접 가공이 필요한 경우에는 STS316L이 더 적합합니다.

Q3. 크림프망은 주문 제작이 가능한가요?

네, 가능합니다. 선경, 공간(내경), 규격을 원하는 대로 맞춤 제작할 수 있습니다. 단, 소량 주문 시 단가가 높을 수 있으므로 업체와 상담이 필요합니다. 일반적으로 기성품 규격 외의 특수 사이즈나 특수 재질이 필요한 경우 주문 제작을 진행합니다.

Q4. 메쉬 표기와 부(部) 표기의 차이는 무엇인가요?

메쉬는 1인치(25.4mm) 안에 들어가는 구멍의 개수를 나타내며, 선경에 따라 실제 공간 크기가 달라집니다. 부(部) 표기는 공간(내경) 크기만을 나타내는 고정값입니다. 예를 들어 2부는 항상 6.5mm 공간을 의미합니다. 따라서 정확한 크기를 확인하려면 "부" 단위 또는 실제 내경(mm)으로 확인하는 것이 더 명확합니다.

Q5. PVC 코팅 크림프망은 어떤 용도에 적합한가요?

PVC 코팅은 녹이 슬지 않고 색상이 다양하여 울타리, 닭장, 낙엽방지망, 인테리어용 장식망 등에 적합합니다. 단, 고온 환경에서는 코팅이 손상될 수 있어 열처리 용도로는 부적합합니다. 자외선에 강한 UV 안정제가 포함된 PVC 코팅 제품을 선택하면 실외에서도 오래 사용할 수 있습니다.

Q6. 크림프망의 수명은 얼마나 되나요?

재질과 사용 환경에 따라 다릅니다. 스테인리스(STS304, 316)는 10년 이상, 아연도금은 3~7년, 흑선은 1~3년 정도입니다. 실외 사용 시 부식 환경에 따라 수명이 단축될 수 있으며, 정기적인 점검과 관리를 통해 수명을 연장할 수 있습니다.

Q7. 크림프망을 직접 절단하거나 가공할 수 있나요?

네, 크림프망은 2차 가공이 용이합니다. 철사 커터, 앵글 그라인더 등으로 절단 가능하며, 절곡이나 용접도 가능합니다. 단, 작업 시 반드시 안전 장갑과 보안경을 착용하세요. 스테인리스 재질의 경우 일반 철선보다 단단하므로 전용 절단 공구를 사용하는 것이 좋습니다.

 

 

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