작성자 : DOSO마켓작성일: 2026-01-12 (마지막 수정일 : 2026-01-12)

용접철망이란 무엇인가? 정의부터 KS 규격, 종류, 용도, 구조적 역할까지 한눈에 정리

용접철망은 철선을 직교(가로·세로)로 배열한 후, 각 교차점을 전기 저항용접으로 일체화하여 격자(메쉬) 형태로 제작한 철강 제품입니다. 주로 콘크리트 구조물 내부에 매입되어 균열 제어, 인장력 분산, 구조 성능 확보를 목적으로 사용됩니다.

용접철망의 정의와 KS 규격 기준

국내에서 유통·사용되는 용접철망은 KS D 7017 (용접 철망 및 철근 격자) 표준에 의해 규정됩니다. 해당 규격은 콘크리트 구조물 및 프리캐스트 콘크리트 제품의 보강용으로 사용하는 용접철망과 철근 격자에 대해 다음 사항을 명확히 규정합니다.

  • 재료(철선, 봉강)의 종류 및 품질 기준
  • 선지름, 망눈 크기 등 치수 허용오차
  • 인장강도, 항복강도 등 기계적 성질
  • 용접부 전단강도 및 내구성 시험 방법

KS D 7017 기준을 충족한 용접철망은 구조계산에 반영 가능하며, 건축·토목 현장에서 정식 보강재로 사용됩니다.

용접철망의 주요 구조적 역할과 기능

용접철망은 단순한 철망이 아니라, 콘크리트 구조물의 성능을 좌우하는 핵심 보강재입니다. 주요 역할은 다음과 같습니다.

  1. 콘크리트 균열 제어

    콘크리트는 경화 과정에서 수축균열이 발생하기 쉬운데, 용접철망은 미세균열을 분산시켜 균열 폭을 제한합니다.

  2. 인장력 분산 및 구조 안정성 향상

    콘크리트의 약점인 인장력을 철망이 분담하여 구조물의 안정성을 높입니다.

  3. 시공 품질의 균일성 확보

    철근 배근 대비 간격과 위치가 일정하여, 시공 품질 편차를 줄일 수 있습니다.

  4. 시공성 및 공기 단축

    현장 배근 시간이 단축되어 공사 기간과 인건비 절감 효과가 있습니다.

용접철망의 주요 사용 용도

  • 건축물 바닥 슬래브 및 옥상 슬래브
  • 지하주차장 바닥 및 램프 슬래브
  • 기초 콘크리트 보강
  • 옹벽, 보도블록, 도로 슬래브
  • 프리캐스트 콘크리트(PC) 제품

특히 바닥판, 슬래브 구조에서는 철근 대체 또는 보조 보강재로 매우 많이 사용됩니다.

 

용접철망의 종류 및 분류 체계

1. 레귤러 용접철망 (Regular Welded Wire Fabric)

레귤러 용접철망은 망눈 크기와 선지름이 규격화된 가장 일반적인 형태의 제품입니다.

  • 망눈 형태: 정사각형 또는 정해진 직사각형
  • 세로선·가로선 선지름 동일 또는 공칭 규격
  • 대표 규격: 1m × 2m, 2m × 4m
  • 현장 재단 후 배근

철선 타입별 분류

  • WFP : 원형철선 (Circular Wire)
  • WFR : 이형철선 – 리브형 (Ribbed Wire)
  • WFI : 이형철선 – 인덴트형 (Indented Wire)

이형철선 타입은 콘크리트와의 부착력을 높여 구조 성능이 더욱 우수합니다.

2. 디자인 용접철망 (Designed Welded Wire Fabric)

디자인 용접철망은 사용 목적에 맞게 맞춤 설계되는 제품입니다.

  • 망눈 크기 자유 설계
  • 선지름 조절 가능
  • 비정형 구조물 적용
  • 특정 부위 국부 보강

디자인 철망 철선 타입

  • WFP-D : 원형 디자인 용접철망
  • WFR-D : 리브형 디자인 용접철망
  • WFI-D : 인덴트형 디자인 용접철망

프리캐스트 콘크리트, 특수 구조물, 하중 조건이 복잡한 현장에서 주로 사용됩니다.

용접철망 사용 시 유의사항

  • KS 인증 여부 확인
  • 설계 도면에 따른 망눈·선지름 적용
  • 겹침 이음 길이 확보
  • 콘크리트 피복 두께 준수

잘못된 규격 사용은 구조 성능 저하 및 하자 발생의 원인이 될 수 있습니다.

용접철망이 중요한 이유

용접철망은 콘크리트 구조물의 균열 제어와 구조 안정성을 동시에 확보할 수 있는 효율적인 보강재입니다. 표준화된 품질, 빠른 시공성, 경제성 덕분에 건축·토목 전반에서 활용도가 매우 높습니다.

용접철망의 KS 표준 규정(KS D 7017) 기준 정리

용접철망은 콘크리트 구조물의 보강재로 사용되는 만큼, 국가 표준에 따른 품질 관리가 필수적입니다. 국내에서는 KS D 7017 규격을 통해 용접철망 및 철근 격자의 재료, 품질, 치수, 기계적 성질, 시험 방법 등을 체계적으로 규정하고 있습니다.

구분 현황
표준명 용접 철망 및 철근 격자
(Welded Wire Fabric and Welded Wire Reinforcement for Concrete)
KS Code KS D 7017 (2023년 4월 28일 개정)
적용범위 철선 또는 봉강을 재료로 하여 콘크리트 구조물 및 콘크리트 제품의 보강에 사용하는 용접철망 및 철근 격자
종류 WFP(원형철선), WFR(이형철선-리브), WFI(이형철선-인덴트)
및 각 디자인 타입(WFP-D, WFR-D, WFI-D)

KS D 7017은 용접철망 및 철근 격자의 품질, 치수, 기계적 성질, 용접부 성능, 시험 방법 등을 규정한 한국산업표준입니다.

특히 2023년 4월 28일 개정을 통해 SD600 등 고강도 철근 격자와 D25 지름 등의 항목이 추가되어, 최근 콘크리트 구조 설계 기준과 시공 요구사항을 적극 반영하고 있습니다.

이에 따라 KS D 7017 규격을 충족한 용접철망은 구조 계산 반영, 공공공사 적용, 품질 검증 측면에서 신뢰할 수 있는 기준으로 활용됩니다.

용접철망 표준 선지름 규정 및 망목(망눈) 표준 규격 정리

용접철망은 콘크리트 구조물의 보강재로 사용되기 때문에, 철선의 선지름 규격, 허용오차, 망목(망눈) 간격이 KS 기준에 따라 엄격히 관리됩니다. 아래 내용은 KS D 7017에서 규정하는 용접철망의 주요 치수 기준을 정리한 표입니다.

표준 선지름 규정

원형철선의 표준 선지름 (단위 : mm)

선지름
2.60 3.20 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 7.00 8.00
9.00 10.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 -

위 선지름은 용접철망에 사용되는 원형 철선의 대표적인 표준 규격으로, 구조 계산 및 하중 조건에 따라 설계에 반영됩니다.

선지름 허용오차

선지름 범위 (mm) 허용차 (mm)
2.90 이하 ±0.06
2.90 초과 ~ 4.00 이하 ±0.08
4.00 초과 ~ 6.00 이하 ±0.10
6.00 초과 ±0.13

KS D 7017에서는 용접철망용 철선의 선지름에 대해 위와 같은 허용오차 범위를 규정하고 있으며, 이는 제품의 품질 균일성과 구조 성능 확보를 위한 기준입니다.

망목(망눈) 표준 규격

망목 치수 (mm) 허용차 (±mm)
50 10
75 10
100 10
150 10
200 10
250 10
300 10

망목(망눈)은 세로선과 가로선 사이의 중심 간격을 의미하며, 간격이 촘촘할수록 철선 사용량과 구조 강도가 증가합니다.

국내 건설 현장에서는 200×200mm, 150×150mm, 100×100mm 규격의 용접철망이 가장 많이 사용되고 있습니다.

용접철망의 표준 기계적 성질 및 KS D 7017 기준 정리

용접철망은 콘크리트 구조물 내부에 매입되어 하중을 분담하는 구조 보강재이므로, KS 규격에서는 철선 및 용접부의 기계적 성질을 엄격히 규정하고 있습니다. 아래 내용은 KS D 7017 및 관련 기준에서 제시하는 용접철망의 대표적인 기계적 성질 항목입니다.

공통 시험항목

시험항목 내용
인장강도 철선이 인장 하중을 견딜 수 있는 최대 응력값
용접점 전단강도 용접 교점 부위의 전단 강도
굽힘성 굽힘 시 균열·파단 여부

위 시험항목은 모든 용접철망에 공통적으로 적용되며, 철선 자체의 강도뿐 아니라 용접부 품질을 검증하기 위한 핵심 기준입니다.

원형철선(WFP, WFP-D)의 기계적 성질

기계적 성질 기준값 적용 선지름
인장강도 490 N/mm² 이상 약 2.6 ~ 18mm
단면수축율 30% 이상 전 규격
용접점 전단강도 250 N/mm² 이상 전 규격

KS D 7017 및 관련 자료에서 안내하는 대표 기준값은 위와 같으며, 원형철선 용접철망은 교점의 기계적 정확성과 콘크리트 부착에 의해 구조 성능을 확보합니다.

참고로 원형철선의 항복강도 기준은 KS D 3552를 따릅니다.

이형철선(WFR, WFR-D, WFI, WFI-D)의 기계적 성질

기계적 성질 기준값 적용 선지름
항복강도 400 N/mm² 이상 약 4 ~ 16mm
인장강도 490 N/mm² 이상 약 4 ~ 16mm
연신율 8.0% 이상 전 규격
단면수축율 30% 이상 전 규격
용접점 전단강도 220 N/mm² 이상 전 규격
단위길이당 무게 표준값의 ±5% 전 규격

구조용으로 가장 많이 사용되는 이형철선 용접철망의 대표 기준값은 위와 같습니다.

이형철선은 표면에 리브 또는 인덴트 형상이 형성되어 있어 콘크리트와의 부착력이 크며, 슬래브·기초·옹벽 등 구조 부재에서 특히 유리합니다.

용접철망의 표준 화학성분 구성 및 KS 기준 정리

용접철망에 사용되는 철선은 KS D 3552(철선) 및 KS D 3504(철근 콘크리트용 봉강) 등의 기준에 따라 제조됩니다. 일반적으로 저탄소강을 사용하며, 강도·용접성·인성의 균형을 확보할 수 있도록 화학 성분이 설계됩니다.

아래 표는 용접철망에 사용되는 철선의 대표적인 화학성분 범위 예시를 정리한 것입니다. 실제 허용 범위는 제조사 및 강종에 따라 다소 차이가 있을 수 있습니다.

일반 용접철망(탄소강)의 대표 화학성분 범위

성분 기호 범위(%) 예시 역할 및 특성
탄소 C 0.15 ~ 0.25 강도·경도 증가, 과다 시 용접성 저하
규소 Si 0.10 ~ 0.35 강도 향상, 탈산제 역할
망간 Mn 0.60 ~ 1.00 강도·인성 향상, 균열 방지
인 P 최대 0.035 과다 시 취성 증가, 저감 필요
황 S 최대 0.035 과다 시 열취성, 저감 필요
니켈 Ni 최대 0.20 인성 및 저온 특성 개선
크롬 Cr 최대 0.20 경도 및 내식성 향상

(실제 허용범위는 제조사·강종에 따라 다소 차이가 있을 수 있는 예시입니다.)

고강도 용접철망(SD600 등급 등)의 대표 화학성분

성분 기호 범위(%) 예시 비고
탄소 C 0.20 ~ 0.28 높은 강도 확보용
규소 Si 0.15 ~ 0.40 강도 향상
망간 Mn 0.70 ~ 1.15 강도 및 인성 향상
인 P 최대 0.035 엄격 관리
황 S 최대 0.025 엄격 관리
니켈 Ni 최대 0.30 저온 인성 개선
크롬 Cr 최대 0.30 내식성·경도 향상
몰리브덴 Mo 최대 0.10 경화성 및 강도 향상

(실제 허용범위는 제조사·강종에 따라 다소 차이가 있을 수 있는 예시입니다.)

주요 합금 원소의 영향

  • 탄소(C) : 강도와 경도를 크게 높이지만, 과다 시 용접성과 연성이 저하됩니다.
  • 망간(Mn) : 강도·인성을 동시에 높이고, 용접 균열 발생을 줄여 줍니다.
  • 인(P), 황(S) : 취성을 증가시키므로 표준에서 엄격히 함량 상한을 제한합니다.
  • 크롬(Cr), 니켈(Ni) : 내식성, 인성, 저온 성능을 개선하며, 특수용 철망에서 더 높은 비율로 사용되기도 합니다.

용접철망의 장점 및 구조적 특징 정리

용접철망은 콘크리트 구조물 보강에 널리 사용되는 자재로, 품질의 균일성, 시공 효율성, 구조 성능 측면에서 다양한 장점을 가지고 있습니다. 아래는 현장 적용 기준으로 정리한 용접철망의 주요 장점과 특징입니다.

  1. 정밀한 규격과 균일한 품질
    • 자동화된 저항용접 설비로 생산되어 망눈 간격과 선지름이 일정하며, 제품 간 품질 편차가 적습니다.
    • 이로 인해 콘크리트 내부에서 응력이 보다 균일하게 분산됩니다.
  2. 우수한 콘크리트 부착성능
    • 적정한 배근과 좁은 간격의 철선 배치로, 일반 개별 철근 배근보다 콘크리트와의 부착 성능이 우수합니다.
    • 특히 이형철선 용접철망은 리브·인덴트 형상으로 콘크리트 부착력을 더욱 향상시킵니다.
  3. 시공성 및 경제성
    • 공장에서 미리 제작된 패널을 현장에서 깔아 사용하는 방식이므로 작업 속도가 빠르고 인건비와 공기를 줄일 수 있습니다.
    • 배근 오차가 줄어들어 품질 관리 측면에서도 유리합니다.
  4. 하중 분산 및 구조적 효율
    • 체계적인 격자 구조로 인해 하중이 여러 방향으로 분산되어 균열 제어 및 변형 억제에 효과적입니다.
    • 철근을 개별로 배근하는 방식보다 효율적인 구조 성능을 기대할 수 있습니다.
  5. 구조용 이형용접철망의 탁월한 성능
    • 냉간압연 이형철선으로 제작된 구조용 용접철망은 일반 원형철선 대비 강도, 부착력, 피로 내구성이 우수합니다.
    • 슬래브, 옥상, 교량 바닥판 등 구조 하중을 받는 부위에 적합합니다.

용접철망의 품질 관리 기준 및 검사 항목 정리

용접철망은 콘크리트 구조물의 성능과 직결되는 자재이므로, 사용 전·후 철저한 품질 검사가 요구됩니다. KS D 7017에서는 외형·치수 검사와 기계적 성질 검사를 통해 제품의 신뢰성과 구조 성능을 확보하도록 규정하고 있습니다.

외형 및 치수 검사

검사항목 기준 예시
겉모양 녹, 기름, 페인트, 깊은 흠 등 유해한 결점 없음
망눈 치수 설계·표준 규격 내 허용오차 만족
선지름 공칭 선지름 및 허용오차 범위 만족
직진성 심한 만곡, 뒤틀림 없음
표면상태 도금·도장 등 방청 처리 상태 양호

외형 및 치수 검사는 주로 입고 시 또는 사용 전에 실시하며, 기본적인 육안 확인만으로도 불량 자재 사용을 예방할 수 있습니다.

기계적 성질 검사

검사항목 빈도 예시 시험 방법
인장강도 정기/수시 금속 재료 인장시험 (KS B 0802)
항복강도 정기 인장 시험
연신율 정기 인장 시험 후 계산
단면수축율 정기 파단 후 단면 측정
용접점 전단강도 정기 전단 시험
굽힘성 필요 시 굽힘 시험 및 육안 확인

기계적 성질 검사는 용접철망이 설계된 강도와 연성을 확보하고 있는지를 확인하는 핵심 시험으로, 공장 품질 관리 및 공공·대형 현장 납품 시 필수적으로 수행됩니다.

용접철망 선택 시 반드시 고려해야 할 주요 사항

용접철망은 사용 목적과 구조 조건에 따라 적절한 규격을 선택하는 것이 중요합니다. 철선 타입, 망눈 크기, 선지름, 표면 처리 여부, KS 인증 여부 등을 종합적으로 고려해야 구조 성능과 시공 품질을 동시에 확보할 수 있습니다.

  1. 철선 타입 선택
    • 원형철선(WFP) : 일반 보강 목적이며 경제성이 중요한 현장에 적합
    • 이형철선(WFR, WFI) : 구조용, 고하중, 균열 제어가 중요한 부위에 적합
  2. 망눈 크기
    • 일반 바닥 슬래브 : 200×200mm
    • 균열 제어 강화, 하중 집중 부위 : 150×150mm, 100×100mm 등 촘촘한 규격
  3. 선지름(철선 지름)
    • 경량 보강 : 4~6mm
    • 일반 슬래브 : 6~8mm
    • 고하중 또는 장스팬 슬래브 : 8mm 이상 사용 검토
  4. 표면 처리 및 보관
    • 습기·염분 환경에서는 방청 처리 여부 확인 필요
    • 장기간 야적 시 방청유, 덮개 등을 사용하여 녹 발생 방지 필요
  5. KS 인증 및 시험 성적서
    • KS D 7017 인증 여부 확인
    • 최근 시험 성적서(기계적 성질, 치수 검사 등) 확인 시 신뢰성 향상

용접철망 선택 시 최종 정리 및 마무리

용접철망은 현대 건설에서 콘크리트 구조물의 균열 제어와 구조 성능을 동시에 만족시키는 핵심 보강재입니다. 바닥 슬래브, 기초, 옥상, 교량 바닥판 등 다양한 구조 부위에서 안정적인 성능을 발휘합니다.

KS D 7017, KS D 3552 등 관련 표준을 충족하는 제품을 선택하고, 구조 설계 조건에 맞는 망눈 크기, 선지름, 철선 타입을 적절히 선정한다면 보다 안전하고 경제적인 시공이 가능합니다.

용접철망 구매 시 반드시 확인해야 할 체크 리스트

용접철망은 구조 성능과 직결되는 건설 자재이므로, 구매 전 기본적인 체크 사항을 확인하는 것이 매우 중요합니다. 아래 항목을 기준으로 검토하면 품질 문제와 시공 리스크를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

  • KS D 7017 인증 제품 여부
  • 설계도서와 동일한 망눈·선지름 규격 확인
  • 최근 시험 성적서 보유 여부 (인장강도, 전단강도, 굽힘성 등)
  • 도금·도장 등 방청 상태 및 보관 환경 확인
  • 납기·생산 규모·A/S 대응이 가능한 신뢰할 수 있는 제조사 여부

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