유성페인트 신나(Thinner) 종류와 올바른 사용법, 안전수칙, 환경까지 완벽 정리

페인트 작업을 할 때 가장 중요한 것 중 하나가 바로 신나(Thinner)의 올바른 사용입니다. 신나는 유성페인트를 희석하거나 도구 세척에 꼭 필요한 희석제로, “신너”, “시너”, “신나” 등 다양한 이름으로 불리기도 합니다. 페인트 자체는 점도가 높아 바로 도색이 불가능하기 때문에 반드시 신나와 일정 비율로 섞어서 사용해야 하며, 그 비율을 잘못 맞추면 도장 품질에 큰 영향을 미칩니다.

특히 "신나"라는 용어는 영어 Thinner의 일본식 발음에서 비롯된 단어로, 유성페인트의 용매제 역할을 하며, 작업의 완성도를 결정짓는 중요한 요소입니다.

신나의 주요 특징

• 희석 기능: 점도가 높은 페인트를 묽게 하여 도장 작업이 가능하도록 함
• 세척 기능: 붓, 롤러, 스프레이건 등 작업 도구 세척에 사용
• 건조 속도 조절: 작업 환경에 따라 건조 시간을 조절하는 효과
• 환기 필수:인화성이 매우 높아 밀폐된 공간에서 사용 시 안전사고 위험 증가

신나의 종류와 용도

1. 에나멜신나
   • 에나멜페인트 희석용으로 가장 흔히 사용
   • 가정, 공업 현장에서 널리 활용
   • 균일한 도포와 매끄러운 마감 효과 기대 가능
2. 우레탄신나
   • 우레탄페인트 전용
   • 옥상 방수, 차량 보수, 바닥 코팅에 많이 활용
   • 내구성과 접착력이 높아 건축 현장에서 자주 사용
3. 에폭시신나
   • 에폭시페인트 전용
   • 주차장, 공장, 사무실 바닥 등 내구성과 내화학성이 필요한 곳에 사용
   • 강력한 접착성과 내구성으로 바닥 도장에 적합
4. 락카신나
   • 가구, 목재, 철제 등에 사용하는 락카페인트 전용
   • 빠른 건조 속도를 필요로 할 때 효과적
   • 목재 표면을 매끈하게 처리하는 데 활용
5. 차선페인트 신나 / 리타다신나
   • 도로 표시용 페인트 및 특수 도료 전용
   • 차선 페인트는 내구성이 중요
   • 리타다신나는 건조 시간을 늦추어 여름철 작업에 효과적

신나 사용 시 주의사항

• 환기 필수: 인화성이 높아 실내에서는 반드시 환기를 시켜야 함. 장시간 노출 시 두통이나 호흡기 문제 유발 가능
• 보관 주의: 고온 다습한 환경을 피하고 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관
• 화재 위험성: 인화성이 강하므로 화기 근처 사용 금지
• 정확한 비율: 페인트와 신나를 섞을 때는 반드시 제품 설명서에 기재된 비율 준수

신나 선택 가이드

• 자동차 보수 → 우레탄신나
• 가정용 목재, 가구 리폼 → 락카신나
• 공장 바닥 도장 → 에폭시신나
• 건축 현장 외부 철재 → 에나멜신나

신나와 환경·안전

최근에는 친환경 제품에 대한 관심이 높아지면서 저취(저냄새) 신나나 친환경 희석제가 출시되고 있습니다. 이러한 제품은 휘발성 유기화합물(VOCs) 배출을 줄여 작업자의 건강을 보호하고, 환경 오염을 예방하는 데 도움이 됩니다.

또한, 일부 수성페인트는 물로 희석 및 세척이 가능하지만, 특정 작업에서는 여전히 신나가 필요할 수 있습니다. 따라서 사용하는 페인트의 특성을 반드시 확인하고, 적합한 신나를 선택하는 것이 중요합니다.

신나 사용 시 안전 장비

• 보호 장갑: 피부 접촉 방지
• 보안경: 눈에 튀는 것 예방
• 방진 마스크: 유기화합물 흡입 최소화

결론: 신나는 단순히 페인트를 묽게 만드는 희석제가 아니라, 도장 품질과 안전을 좌우하는 핵심 자재입니다. 올바른 신나 선택과 안전한 사용법을 지키면, 더 오래가고 깔끔한 도장 결과를 얻을 수 있습니다.

신나 KS 규정 (KS M 6060) 정리

신나는 도료용 희석제로서 한국산업표준(KS)에서 규정하고 있으며, 페인트 작업 시 반드시 참고해야 하는 중요한 기준입니다. KS 규정에 따르면 신나는 알키드, 페놀 에나멜, 바니시, 조합페인트, 니트로셀룰로오스, 래커, 아크릴 에나멜 등 다양한 도료의 희석제로 사용됩니다. 2014년 개정된 KS M 6060 규정에 따라 신나는 1종, 2종, 3종, 4종으로 구분됩니다.

구분	현황
표준명	도료용 희석제 (Thinner for Organic Coating Materials)
KS Code	KS M 6060 (2014년 개정)
적용범위	알키드 또는 페놀 에나멜 및 바니시, 조합페인트, 니트로셀룰로오스, 래커, 아크릴 에나멜 도료용 희석제
종류	1종, 2종, 3종, 4종

추가 설명

• 1종~4종 분류: 도료 성질, 건조 속도, 작업 환경에 따라 구분됨
• 사용 목적: 도료 점도 조절, 작업 도구 세척, 도장 품질 향상
• KS 규정 준수: 산업현장에서 사용되는 신나는 반드시 KS M 6060 기준을 충족해야 안전성과 품질이 보장됨

신나 품질 기준 (KS M 6060) 정리

신나는 도료 희석제로서 KS 규정에 따라 품질 기준이 세부적으로 정해져 있습니다. 품질 기준은 증류시험, 인화점, 아닐린점, 케톤 및 에스터 함량, 비휘발성 물질, 겉모양, 점적 시험, 구리 부식성, 산값 등 다양한 항목으로 구분됩니다. 아래 표는 1종, 2종, 3종, 4종에 따른 세부 품질 기준을 정리한 내용입니다.

항목	1종	2종	3종	4종
초류점 (℃)	110 ~ 155	150 ↑	86 ↑	110 ↑
93 ℃에서 유출량 (%)	-	-	5 ↓	-
104 ℃에서 유출량 (%)	-	-	46 ↓	-
50 %에서 유출온도 (℃)	140 ~ 177	-	-	140 ↓
90 %에서 유출온도 (℃)	160 ~ 195	210 ↓	-	143 ↓
건점 (℃)	215 ↓	230 ↓	130 ↓	145 ↓
인화점 (℃)	27 ↑	38 ↑	-	4 ↑
아닐린점 (℃)	47 ↓	43 ~ 60	-	-
케톤 및 에스터 (%)	-	-	35 ↑	-
비휘발성 물질 (g/100mL)	0.02 ↓
겉모양	무색 투명하여야 한다
점적 시험	기름 자국이나 얼룩이 없어야 한다
구리 부식성	검게 변하지 않아야 한다
산값 (KOH mg/g)	0.3 ↓

추가 설명

• 증류시험: 신나의 증발 특성과 사용 안정성을 확인하는 시험으로, 종류별로 초류점과 유출 온도가 규정됨
• 인화점: 신나의 화재 위험성을 판단하는 중요한 지표로, 낮을수록 화재 위험성이 큼
• 겉모양 및 점적시험: 무색 투명해야 하며, 사용 후 표면에 기름 자국이나 얼룩이 없어야 함
• 구리 부식성: 신나가 금속과 접촉했을 때 부식이 일어나지 않아야 함
• 산값: 화학적 안정성을 평가하는 기준으로, 0.3 이하를 충족해야 함

신나 제품 규격 및 주요 제조사

신나는 사용 용도와 작업 환경에 따라 다양한 규격(용량)으로 제공되며, 대표적으로 에나멜신나, 우레탄신나, 에폭시신나, 락카신나, 수성페인트용 신나 등이 있습니다. 특히 에나멜신나는 노루표, KCC, 삼화, 대화, 조광과 같은 주요 제조사에서 생산되고 있으며, 규격은 1L부터 17L까지 다양하게 선택할 수 있습니다. 아래 표는 신나 제품 규격을 정리한 내용입니다.

종류	비고
에나멜신나 (1L)	* 주요 제조사 : 노루표, KCC, 삼화, 대화, 조광
에나멜신나 (2L)
에나멜신나 (4L)
에나멜신나 (17L)
우레탄신나 (1L)
우레탄신나 (2L)
우레탄신나 (4L)
우레탄신나 (17L)
에폭시신나 (2L)
에폭시신나 (4L)
에폭시신나 (17L)
락카신나 (2L)
락카신나 (4L)
락카신나 (17L)
수성페인트용 신나

추가 설명

• 규격: 대부분 1L, 2L, 4L, 17L 단위로 출시
• 주요 제조사: 에나멜신나는 노루표, KCC, 삼화, 대화, 조광에서 주력 생산
• 특징: 작업 규모와 목적에 따라 다양한 용량 선택 가능
• 수성페인트용 신나: 물 희석이 가능한 수성페인트 전용으로 사용

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