유성페인트란? 정의부터 특징, 장단점, 수성페인트와의 차이, 사용처까지 한눈에 정리

유성페인트는 오일(유기용제)을 주성분으로 하는 도료로, 도장 후 견고하고 두꺼운 도막을 형성하는 것이 가장 큰 특징입니다. 주로 금속, 목재, 외부 구조물 등 내구성과 방수성이 요구되는 환경에서 많이 사용됩니다.

유성페인트의 기본 정의와 구성 성분

유성페인트는 휘발성 유기용제(신너)를 희석재로 사용하는 도료로, 건조 과정에서 용제가 증발하면서 단단한 도막층이 형성됩니다. 이 과정에서 특유의 냄새가 발생하며, 작업 환경에 따라 환기가 필수적입니다.

• 주성분: 알키드 수지(Alkyd Resin), 오일 계열 수지
• 희석재: 휘발성 신너(유기용제)
• 적용 대상: 철재, 목재, 외부 구조물, 가구

유성페인트의 주요 특징

유성페인트는 수성페인트와 비교했을 때 물리적 강도가 뛰어나고, 외부 환경에 강한 것이 특징입니다.

• 도막층이 두꺼움: 긁힘과 마모에 강함
• 방수 효과 우수: 습기, 물 접촉 환경에 적합
• 내구성 강함: 장기간 색상 유지 가능
• 광택 표현 탁월: 유광, 반광 표현에 유리
• 다양한 색상 구현 가능

유성페인트의 단점과 주의사항

유성페인트는 성능이 뛰어난 만큼 작업 시 주의해야 할 점도 분명합니다.

1. 강한 냄새 발생
   휘발성 유기화합물이 증발하면서 자극적인 냄새가 발생하므로 반드시 환기가 필요합니다.
2. 건조 시간 길음
   표면 건조와 완전 경화까지 시간이 오래 걸려 충분한 양생 시간이 필요합니다.
3. 화재 위험성
   신너 성분으로 인해 화기에 취약하므로 작업 환경 관리가 중요합니다.
4. 제거 작업이 까다로움
   재도장이나 제거 시 전용 박리제나 연마 작업이 필요합니다.

수성페인트와 유성페인트의 차이점

구분	유성페인트	수성페인트
희석재	신너(유기용제)	물
냄새	강함	약함
내구성	우수	보통
건조 시간	김	빠름
추천 용도	외부, 철재, 가구	실내 벽면

친환경 유성페인트의 등장

최근에는 기존 유성페인트의 단점을 보완한 식물성 오일 기반 친환경 유성페인트가 출시되고 있습니다. 이 제품들은 VOC(휘발성 유기화합물) 배출을 줄여 실내에서도 비교적 안전하게 사용할 수 있습니다.

• 식물성 오일 주원료 사용
• 냄새 감소
• 목재, 가구, 인테리어 마감에 적합
• 유성 특유의 깊은 색감 유지

유성페인트가 적합한 사용처

• 철문, 난간, 펜스
• 외부 구조물 및 옥외 시설물
• 목재 가구 및 원목 마감
• 습기가 많은 장소

유성페인트 KS 규정 정리 – KS M 6020 기준 유성도료의 정의, 적용범위 및 종류

유성페인트는 국가표준(KS)에 따라 성분, 성능, 용도 등이 명확하게 규정되어 있으며, 건축·산업 현장에서 신뢰성 있는 자재 사용을 위해 반드시 KS 규격을 확인해야 합니다. 아래 표는 KS M 6020 (2022년 개정)에 따른 유성도료의 공식 규정 현황을 정리한 내용입니다.

구 분		현 황
유성도료	표준명	유성도료 (Solvent-Based Paints)
	KS Code	KS M 6020 (2022년 개정)
	적용범위	착색안료, 체질안료와 알키드계 수지 등을 주원료로 한 알키드 도료와 안료, 비닐 또는 아크릴 공중합 수지를 주원료로 한 아크릴 도료
	종 류	1종 (1급, 2급), 2종 (유광 1급, 유광 2급, 반광, 무광)

해당 KS 규격은 유성페인트의 재료 구성, 등급 구분, 광택 수준을 체계적으로 정의하고 있어 공공공사, 건축 마감, 산업용 도장 작업에서 기준 문서로 활용됩니다.

유성페인트 품질 기준 정리 – KS M 6020(2022년 개정) 조합도료 품질 규격

유성페인트(조합도료)는 KS M 6020 규격에 따라 물성, 은폐력, 내후성 등 다양한 품질 항목에 대해 엄격한 기준을 적용받습니다. 아래 표는 KS M 6020 (2022년 개정)에 명시된 유성페인트 1종(1급·2급)의 품질 기준을 정리한 공식 내용입니다.

항 목	1종
	1급	2급
안료분 (도료에 대한 %) 흰색 및 담색	53 ↓	40 ↓
	기타색  17 ↑
비휘발 전색제분 (전색제에 대한 %) 흰색 및 담색	58 ↑	50 ↑
	기타색  50 ↑
광택 (60˚)	60 ↑
은폐율 (%)	95 ↑	85 ↑
45˚, 0˚ 확산 반사율(%) - 흰색	86 ↑	70 ↑
건조시간 (고화, 시간)	48 이내
용기내에서의 상태	저었을 때 침전물, 덩어리, 응결, 피막 등이 없어야 하며 퍼짐성이 좋아야 한다
내굴곡성	도막을 시험하였을 때 균열, 떨어짐이 생기지 않아야 한다
촉진 내후성	100시간의 촉진 내후성 시험에서 부풂, 갈라짐, 벗겨짐이 없어야 하며, 초기 광택의 60%이상 감소하지 않아야 하고, 흰색 및 담색은 초킹현상이 없어야 하며 황변도 차는 0.15를 넘지 않아야 한다

해당 품질 기준은 유성페인트의 내구성, 시공성, 외관 품질을 확보하기 위한 필수 조건으로, 공공공사 및 건축 마감용 자재 선정 시 중요한 판단 기준으로 활용됩니다.

유성페인트 품질 기준 – KS M 6020(2022년 개정) 자연 건조형 에나멜(유광·반광·무광)

자연 건조형 유성 에나멜 페인트는 KS M 6020 규격에 따라 광택도, 은폐력, 비휘발분, 건조 성능 등 세부 품질 기준이 구분되어 관리됩니다. 아래 표는 KS M 6020 (2022년 개정)에 명시된 유성페인트 2종(유광·반광·무광)의 공식 품질 기준입니다.

항 목	2종
	유광		반광	무광
	1급	2급
비휘발분 (에나멜에 대한 %) 흰색 및 담색	58 ↑	45 ↑	62 ↑	64 ↑
	44 ↑	40 ↑	55 ↑	58 ↑
비휘발 전색제분 (에나멜에 대한 %) 흰색 및 담색	32 ↑	30 ↑	23 ↑	18 ↑
			22 ↑
은폐율 (%)	90 ↑	88 ↑	88 ↑	92 ↑
	88 ↑	80 ↑		94 ↑
광택 (60˚ - 초기)	85 ↑		25 ~ 50	83 ↑
45˚, 0˚ 확산 반사율(%) - 흰색에나멜	84 ↑	80 ↑	83 ↑	83 ↑
건조시간 (시간)	지촉 건조  2 이내
	고화 건조  8 이내
내굴곡성	도막을 시험하였을 때 균열, 떨어짐이 생기지 않아야 한다

본 품질 기준은 자연 건조형 유성 에나멜의 외관 품질, 시공 안정성, 장기 내구성을 확보하기 위한 규정으로, 건축 마감, 철재 및 목재 도장 공정에서 자재 선택의 핵심 기준으로 활용됩니다.

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