작성자 : DOSO마켓작성일: 2024-12-16 (마지막 수정일 : 2026-01-06)

알루미늄 체크판이란? 정의부터 물성, 합금 종류, 특징과 건축·산업 현장 활용까지 한눈에 정리

알루미늄 체크판은 알루미늄 판재 표면에 미끄럼 방지를 위한 돌기(체크 패턴)를 형성한 제품으로, 경량성·내식성·가공성을 동시에 요구하는 건설 및 산업 현장에서 폭넓게 사용되는 금속 자재입니다.

알루미늄의 기본 정의와 물성 특징

알루미늄은 비중이 약 2.7로, 구리(8.9)나 철(7.9)에 비해 현저히 가벼운 금속입니다. 이로 인해 주조 및 가공이 용이하며, 운반과 시공 측면에서도 큰 장점을 가집니다.

  • 비중: 2.7 (경량 금속)
  • 열전도율: 철 대비 약 3배
  • 열반사율: 약 85% ~ 98%
  • 저온 특성: -200℃에서도 물성 유지

특히 알루미늄은 표면에 자연적으로 산화피막이 형성되어 내식성이 매우 우수하며, 녹이 거의 발생하지 않는 것이 특징입니다. 이러한 특성 덕분에 실내외 환경 모두에서 안정적으로 사용됩니다.

알루미늄의 사용 현황과 산업적 위치

알루미늄은 철 다음으로 많이 사용되는 금속 재료로, 건설·산업·생활 전반에 걸쳐 활용도가 매우 높습니다.

  • 건설 현장 바닥재 및 계단 미끄럼 방지판
  • 기계 및 산업 설비 부품
  • 가정용 주방·생활용품
  • 알루미늄 캔, 동전
  • 장식 및 인테리어 마감재

알루미늄의 장점과 한계

알루미늄은 전반적으로 가볍고 녹슬지 않으며 가공성이 뛰어난 금속이지만, 순수 알루미늄 자체만으로는 구조용 강도를 확보하기 어렵다는 한계가 있습니다.

  • 장점: 경량, 내식성 우수, 가공성 우수
  • 단점: 강도 부족, 외부 충격 시 찌그러짐 발생
  • 원자재 가격이 철강재 대비 높은 편

따라서 실제 현장에서는 사용 목적과 하중 조건을 면밀히 검토한 후, 필요한 구간에 선택적으로 적용하는 것이 중요합니다.

알루미늄 합금이 필요한 이유

알루미늄의 강도를 보완하기 위해 일반적으로 다른 금속 원소를 첨가한 알루미늄 합금 형태로 사용됩니다.

  • 구리(Cu): 강도 증가
  • 망간(Mn): 내식성 및 내마모성 향상
  • 실리콘(Si): 주조성 및 내열성 개선

알루미늄 합금 계열별 분류

알루미늄 합금은 첨가 원소에 따라 다음과 같이 분류됩니다.

  1. 1000계열: 순수 알루미늄
  2. 2000계열: Al-Cu 합금
  3. 3000계열: Al-Mn 계 합금
  4. 4000계열: Al-Si 계 합금
  5. 5000계열: Al-Mg 계 합금
  6. 6000계열: Al-Mg-Si 계 합금
  7. 7000계열: Al-Zn-Mg 계 합금

알루미늄 체크판은 주로 3000계열 또는 5000계열이 사용되며, 내식성과 강도의 균형이 뛰어나 건축 및 산업용 바닥재에 적합합니다.

알루미늄 체크판의 활용 증가 배경

최근에는 가공의 용이성, 운반의 편리성, 시공 효율성이 중요해지면서 알루미늄 체크판의 사용이 지속적으로 증가하고 있습니다.

  • 현장 작업 시간 단축
  • 인건비 절감
  • 유지보수 비용 감소

이러한 이유로 건설 현장, 공장, 물류센터, 계단 및 작업 발판 등 안전성과 실용성이 요구되는 공간에서 알루미늄 체크판이 적극 활용되고 있습니다.

알루미늄 체크판 정리

알루미늄 체크판은 경량성과 내식성, 가공성을 동시에 갖춘 금속 자재로, 적절한 합금 선택과 사용 조건 검토를 통해 높은 효율을 발휘할 수 있습니다.

철강재 대비 가격은 높지만, 장기적인 유지관리와 시공 편의성을 고려하면 충분한 경쟁력을 갖춘 자재라 할 수 있습니다.

알루미늄 체크판 KS 규정 정리 – KS D 6701 기준 적용 범위와 합금 계열 현황

구 분 현 황
표준명 알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 띠
KS Code KS D 6701 (2023년 개정)
적용범위 압연한 알루미늄 및 알루미늄 판, 접합판, 조 및 원판
종 류 1000계열, 2000계열, 3000계열, 5000계열, 6000계열, 7000계열
(KS 규격 내에는 4000계열의 규정이 없음)

위 KS D 6701 규정은 알루미늄 체크판을 포함한 알루미늄 판재류의 재질 구분 및 적용 범위를 정의하는 국가표준으로, 건축·산업 현장에서 자재 선택 시 기준이 되는 규격입니다.

알루미늄 체크판 알루미늄 계열별 특징 및 용도 정리 – 합금 계열에 따른 물성 비교

계열 알루미늄 순도 합금번호 특징
1000계열 순수알루미늄 A1100
(순도 : 99%↑)		 1) 도전성, 열전도성, 내식성 우수 (송전/분전반 소재용)
2) 강도가 낮음
3) 끈적임이 적어 가공 시 긁힘 현상 발생
A1070
(순도 : 99.7%↑)
A1050
(순도 : 99.5%↑)
2000계열 Al-Cu계 합금 A2017
(두랄루민)		 1) 열처리로 강화할 수 있고 가공성이 우수 (금속 가공에 사용)
2) 부식의 우려가 있고 용접 균열이 발생됨
3) 내식성이 낮음 (어날라이징 - 표면처리)를 통해 내식성 강화
4) 항공기나 자동차 구조부품, 기계부품에 사용
A2024
(슈퍼두랄루민)
3000계열 Al-Mn계 합금 A3003 1) 알루미늄의 내식성을 유지하면서 강도를 높임
2) 절단용 재료로는 미사용
3) 알루미늄 캔, 지붕재료, 건축자재, 전구 받침대에 사용
4) A3004는 프레스 작업이 용이하여 알루미늄 캔의 본체로 사용
A3004
4000계열 Al-Si계 합금 A4032 1) 실리콘의 특성인 내열성 및 내마모성이 향상
2) 절삭가공에는 사용하지 않음
3) 다른 알루미늄에 비해 녹는점이 낮아 용접용 브레이징 재료나 용가재로 사용
4) 열팽창이 적어 단조 피스톤에 사용
5000계열 Al-Mg계 합금 A5052 1) 가공성이 좋아 절단작업에 적합
2) A5032는 선박이나 차량과 같은 강도가 필요한 곳에 사용
3) A5182는 마그네슘 첨가량이 가장 많으며 강도가 높은 합금
A5056
A5058
A5182
6000계열 Al-Mg-Si계 합금 A6061 1) 압출 성형성이 우수
2) 태양광발전소의 구조물, 볼트, 너트 및 리벳과 같은 기계적 조인트로 사용
3) 표면처리를 하면 양극산화도막이 형성되어 건축용 샤시 등 구조용으로 사용
4) A6063은 새시 재료임
(A6061보다 강하지 않지만 압출이 우수하여 복잡한 모양으로 성형 가능)
A6063
7000계열 Al-Zn-Mg계 합금 A7075
(초두랄루민)		 1) 열처리에 의한 경화에서 타 알루미늄합금보다 강도가 높음
2) 구부리거나 당기는 것이 용이하고 아날라이징으로 다양한 특성 부여
3) 항공기 부품, 차량, 스포츠 용품, 스마트폰 하우징 등 내구성 제품에 사용

알루미늄 체크판 화학성분표 정리 – 알루미늄 계열별 합금 원소 구성 기준

계 열 Cu
(구리)		 Si
(규소)		 Mg
(마그네슘)		 Zn
(아연)		 Mn
(망간)		 Cr
(크롬)		 Fe
(철)		 Ti
(티타늄)		 Ni
(니켈)		 Bi
(비스무트)		 Pb
(납)		 Al
(알루미늄)
1000
계열		 1050 0.05 ↓ 0.25 ↓ 0.05 ↓ 0.05 ↓ 0.05 ↓ 　 0.04 ↓ 0.03 ↓ 　 　 　 99.50
1060 0.05 ↓ 0.25 ↓ 0.05 ↓ 0.05 ↓ 0.05 ↓ 　 0.35 ↓ 0.03 ↓ 　 　 　 99.60
1100 0.05~0.2 Si+Fe : 1.0 ↓ 0.10 ↓ 0.05 ↓ 　 　 　 　 　 　 99.00
1235 0.05 ↓ Si+Fe
   0.65 ↓		 0.05 ↓ 0.10 ↓ 0.05 ↓ 　 　 0.06 ↓ 　 　 　 99.35
2000
계열		 2011 5.0~6.0 0.40 ↓ 　 0.30 ↓ 　 　 0.70 ↓ 　 　 0.2~0.6 0.2~0.6 잔량
2014 3.9~5.0 0.5~1.2 0.2~0.8 0.25 ↓ 0.4~1.2 0.10 ↓ 0.70 ↓ Ti+Zr
  0.20 ↓		 　 　 　 잔량
2017 3.5~4.5 0.80↓ 0.2~0.8 0.25 ↓ 0.4~1.0 0.10 ↓ 0.70 ↓ 0.15 ↓ 　 　 　 잔량
2019 5.8~6.8 0.20 ↓ 0.02 ↓ 0.10 ↓ 0.2~0.4 　 0.30 ↓ 0.02~0.10  V : 0.05~0.15
 Zr : 0.10~0.25		 잔량
2024 3.8~4.9 0.50 ↓ 1.2~1.8 0.25 ↓ 0.3~0.9 0.10 ↓ 0.50 ↓ Ti+Zr
  0.20 ↓		 　 　 　 잔량
3000
계열		 3003 0.05~0.2 0.60 ↓ 　 0.10 ↓ 1.0~1.5 　 0.70 ↓ 　 　 　 　 잔량
3004 0.25 ↓ 0.03 ↓ 0.8~1.3 0.25 ↓ 1.0~1.5 　 0.70 ↓ 　 　 　 　 잔량
3005 0.30 ↓ 0.60 ↓ 0.2~0.6 0.25 ↓ 1.0~1.5 0.10 ↓ 0.70 ↓ 0.10 ↓ 　 　 　 잔량
3105 0.30 ↓ 0.60 ↓ 0.2~0.8 0.40 ↓ 0.3~0.8 0.20 ↓ 0.70 ↓ 0.10 ↓ 0.02 ↓ 　 　 잔량
4000
계열		 4032 0.5~1.3 11.0~13.5 0.8~1.3 0.25 ↓ 　 0.10 ↓ 1.00 ↓ 0.20 ↓ 0.5~1.3 　 　 잔량
4043 0.03 ↓ 4.5~6.0 0.8~1.3 0.05 ↓ 0.05 ↓ 　 0.80 ↓ 　 　 　 　 잔량
5000
계열		 5005 0.20 ↓ 0.30 ↓ 0.5~1.1 0.25 ↓ 0.20 ↓ 0.10 ↓ 0.70 ↓ 　 　 　 　 잔량
5052 0.10 ↓ 0.25 ↓ 2.2~2.8 0.10 ↓ 0.10 ↓ 0.15~0.35 0.40 ↓ 　 　 　 　 잔량
5083 0.10 ↓ 0.40 ↓ 4.0~4.9 0.25 ↓ 0.3~1.0 0.15~0.25 0.40 ↓ 　 　 　 　 잔량
5182 0.15 ↓ 0.20 ↓ 4.0~5.0 0.25 ↓ 0.2~0.5 0.10 ↓ 0.35 ↓ 0.10 ↓ 0.10 ↓ 　 　 잔량
6000
계열		 6061 0.15~0.4 0.4~0.8 0.8~1.2 0.25 ↓ 0.15 ↓ 0.04~0.35 0.70 ↓ 　 　 　 　 잔량
6063 0.10 ↓ 0.2~0.6 0.45~0.9 0.10 ↓ 0.10 ↓ 0.10 ↓ 0.35 ↓ 　 　 　 　 잔량
6951 0.15~0.5 0.2~0.5 0.4~0.8 0.20 ↓ 0.10 ↓ 　 0.80 ↓ 　 　 　 　 잔량
6N01 0.35 ↓ 0.4~0.9 0.4~0.8 0.25 ↓ 0.50 ↓ 0.30 ↓ 0.35 ↓ 　 　 　 　 잔량
7000
계열		 7003 0.20 ↓ 0.30 ↓ 0.5~1.0 5.0~6.5 0.30 ↓ 0.20 ↓ 0.35 ↓ 0.20 ↓  Zr : 0.05~0.25 잔량
7075 1.2~2.0 0.40 ↓ 2.1~2.9 5.1~6.1 0.30 ↓ 0.18~0.35 0.50 ↓ Ti+Zr
  0.25 ↓		 　 　 　 잔량
7N01 0.20 ↓ 0.30 ↓ 1.0~2.0 4.0~5.0 0.2~0.7 0.30 ↓ 0.35 ↓ 0.20 ↓  Zr : 0.25 ↓
 V : 0.10 ↓		 잔량

알루미늄 체크판 기계적 성질 표 – 계열별 인장강도·항복강도·연신율 비교

계 열 질별 두께
(mm)		 단면적
(㎠)		 인장강도
(N/㎟)		 항복강도
(N/㎟)		 연신율 (%)
A50mm A
1000
계열		 1050 H112 전체 - 55 ↑ 15 ↑ - -
1060 H112 3 ~ 30 - 60 ↑ 30 ↑ 25 ↑ -
1100 H112 전체 - 65 ↑ 20 ↑ - -
1200 H112 전체 - 75 ↑ 20 ↑ - -
2000
계열		 2014 O 전체 - 245 ↑ 125 ↑ 12 ↑ -
2014A O, H111 전체 - 250 ↑ 135 ↑ 10 ↑ 12 ↑
2017 O 전체 - 245 ↑ 125 ↑ 16 ↑ -
2024 O 전체 - 245 ↑ 127 ↑ 12 ↑ -
3000
계열		 3003 H112 전체 - 95 ↑ 35 ↑ 22 ↑ 17 ↑
3021 H112 전체 - 80 ↑ 20 ↑ 25 ↑ -
3102 H112 전체 - 80 ↑ 30 ↑ 23 ↑ 25 ↑
3103 H112 전체 - 95 ↑ 35 ↑ 20 ↑ 25 ↑
5000
계열		 5052 H112 전체 - 175 ↑ 35 ↑ - -
O 전체 - 175~245↓ 70 ↑ 20 ↑ -
5083 H112 130 ↓ 200 ↓ 270 ↑ 140 ↑ 12 ↑ 12 ↑
O 38 ↓ 200 ↓ 275~355↓ 120 ↑ 14 ↑ -
38 ~ 130 ↓ 200 ↓ 275 ↑ 110 ↑ 14 ↑ -
6000
계열		 6061 O 전체 - 145 ↓ 110 ↓ 16 ↑ -
6082 O, H111 전체 - 160 ↓ 110 ↓ 12 ↑ 14 ↑
7000
계열		 7204
(7N01)		 O 전체 200 ↓ 245 ↓ 145 ↓ 12 ↑ -

알루미늄 체크판 제품 현황 정리 – 두께 범위, 규격 사이즈 및 단가 기준

구 분 현 황
Size (체크판) 1.6 t ~ 6.0 t
사이즈 914mm × 1,829mm ~ 1,524mm × 3,048mm
포장단위 사이즈별 본당 또는 톤당 단위
단가기준 본당 또는 톤당 단가 적용

알루미늄 체크판 규격 정리 – 두께, 판재 사이즈, 재질 및 조질 기준

품목명 사이즈 규 격
판재-체크판(알루미늄) 두께 1.6t
판재-체크판(알루미늄) 두께 2t
판재-체크판(알루미늄) 두께 3t
판재-체크판(알루미늄) 두께 4.5t
판재-체크판(알루미늄) 두께 6t
판재-체크판(알루미늄) 폭 × 길이 914 × 1829
판재-체크판(알루미늄) 폭 × 길이 1219 × 2438
판재-체크판(알루미늄) 폭 × 길이 1524 × 3048
판재-체크판(알루미늄) 재질 A3003
판재-체크판(알루미늄) 재질 A3105
판재-체크판(알루미늄) 재질 A5052
판재-체크판(알루미늄) 조질 O
판재-체크판(알루미늄) 조질 H114
판재-체크판(알루미늄) 조질 H224

#알루미늄체크판 #알루미늄 #알루미늄합금 #건축자재 #미끄럼방지판 #산업용바닥재 #건설자재 #도소마켓

📝견적 받아보기

clip첨부파일

알루미늄 체크판.xlsx0.02MBdownload