알루미늄 판재(후판)란 무엇인가? 정의부터 특성, 합금 종류, 용도까지 한눈에 정리

알루미늄 판재(후판)는 산업 전반에서 널리 사용되는 대표적인 비철금속 소재로, 가벼운 무게와 뛰어난 내식성, 우수한 가공성을 바탕으로 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 특히 건설, 기계, 산업 설비, 생활용품에 이르기까지 활용 범위가 지속적으로 확대되고 있습니다.

알루미늄의 기본 정의와 물리적 특성

알루미늄은 비중이 약 2.7로, 구리(8.9)나 철(7.9)에 비해 현저히 가벼운 금속입니다. 이러한 특성으로 인해 주조 및 가공이 매우 용이하며, 운반과 시공 측면에서도 큰 장점을 가집니다.

• 비중: 2.7 (경량 금속)
• 열전도율: 철 대비 약 3배
• 열반사율: 약 85% ~ 98%
• 저온 특성: -200℃에서도 물성 유지
• 내식성: 자연산화피막 형성으로 녹 발생 억제

알루미늄은 공기 중에서 자연적으로 산화피막(Al₂O₃)을 형성하여 별도의 도장이나 표면처리 없이도 우수한 내식성을 유지합니다. 이로 인해 외부 환경에 노출되는 구조물이나 자재로도 적합합니다.

알루미늄이 많이 사용되는 이유

알루미늄은 철 다음으로 가장 많이 사용되는 금속 재료로, 그 이유는 다음과 같은 복합적인 장점 때문입니다.

1. 가볍고 취급이 쉬움
2. 가공성이 뛰어나 절단, 절곡, 용접이 용이
3. 녹슬지 않아 유지관리 비용 절감
4. 재활용이 가능하여 친환경 소재
5. 전기 및 열 전도성이 우수

알루미늄의 단점과 합금이 필요한 이유

알루미늄은 기본적으로 매우 부드러운 금속이기 때문에 외부 충격에 의해 찌그러지기 쉽고, 순수 알루미늄만으로는 구조재로 사용하기에 강도가 부족합니다.

이러한 단점을 보완하기 위해 다른 금속 원소를 첨가한 알루미늄 합금이 사용됩니다.

• 구리(Cu): 강도 및 내열성 향상
• 망간(Mn): 내식성 및 가공성 개선
• 실리콘(Si): 주조성 및 내마모성 향상
• 마그네슘(Mg): 경량 + 강도 동시 확보
• 아연(Zn): 고강도 구조용 소재

알루미늄 합금 계열별 특징 정리

알루미늄 합금은 첨가되는 원소에 따라 아래와 같이 1000계열부터 7000계열로 구분됩니다.

• 1000계열: 순수 알루미늄 (내식성, 전기전도 우수)
• 2000계열: Al-Cu 합금 (고강도, 항공기용)
• 3000계열: Al-Mn 합금 (내식성 우수, 판재용)
• 4000계열: Al-Si 합금 (내마모성, 용접성 우수)
• 5000계열: Al-Mg 합금 (해양, 구조용)
• 6000계열: Al-Mg-Si 합금 (건축, 압출재)
• 7000계열: Al-Zn-Mg 합금 (초고강도, 항공/방산)

알루미늄 판재(후판)의 주요 사용처

알루미늄 판재 및 후판은 다양한 산업과 생활 전반에 폭넓게 사용됩니다.

• 건설현장: 외장재, 루버, 마감재
• 기계 및 산업설비: 프레임, 커버, 구조물
• 가정용품: 조리기구, 가전 외장
• 포장재: 알루미늄 캔, 식품 포장
• 화폐 및 장식품

알루미늄 판재 사용 시 유의사항

알루미늄은 원자재 가격이 일반 철강재에 비해 높은 편이기 때문에, 사용 목적과 강도 요구 조건을 명확히 검토한 후 필요한 부위에 선택적으로 적용하는 것이 중요합니다.

최근에는 가공성과 시공 편의성, 운반 효율성이 강조되면서 알루미늄 사용 비중이 꾸준히 증가하고 있는 추세입니다.

알루미늄 후판 KS 규정이란? KS D 6701 기준으로 본 적용 범위와 합금 계열 정리

알루미늄 후판은 국내 산업 및 건설 현장에서 사용 시 KS D 6701(2023년 개정) 규격을 기준으로 품질과 종류가 관리됩니다. 아래 표는 알루미늄 및 알루미늄 합금 판·띠에 대한 KS 규정의 명칭, 적용 범위, 계열 구분을 정리한 내용입니다.

구 분	현 황
표준명	알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 띠
KS Code	KS D 6701 (2023년 개정)
적용범위	압연한 알루미늄 및 알루미늄 판, 접합판, 조 및 원판
종 류	1000계열, 2000계열, 3000계열, 5000계열, 6000계열, 7000계열 (KS규격 내에는 4000계열의 규정이 없음)

KS D 6701 규격은 압연 알루미늄 판재 및 후판의 재질 구분과 적용 범위를 명확히 정의함으로써, 건설자재·산업자재·기계부품 등 다양한 현장에서 일관된 품질 기준을 유지하는 데 목적이 있습니다.

특히 KS 규격에는 4000계열(Al-Si계)에 대한 별도 규정이 없으므로, 설계 및 자재 선정 시 계열 확인이 반드시 필요합니다.

알루미늄 후판의 계열별 특징과 용도 정리 – 1000계열부터 7000계열까지 한눈에

알루미늄 후판은 합금 성분에 따라 계열별로 물성과 용도가 뚜렷하게 구분됩니다. 아래 표는 알루미늄 후판에 사용되는 주요 계열을 기준으로 알루미늄 순도, 합금번호, 그리고 각 계열의 특징과 실제 사용 용도를 정리한 내용입니다.

계열	알루미늄 순도	합금번호	특징
1000계열	순수알루미늄	A1100 (순도 : 99%↑)	1) 도전성, 열전도성, 내식성 우수 (송전/분전반 소재용) 2) 강도가 낮음 3) 끈적임이 적어 가공 시 긁힘 현상 발생
		A1070 (순도 : 99.7%↑)
		A1050 (순도 : 99.5%↑)
2000계열	Al-Cu계 합금	A2017 (두랄루민)	1) 열처리로 강화할 수 있고 가공성이 우수 (금속 가공에 사용) 2) 부식의 우려가 있고 용접 균열이 발생됨 3) 내식성이 낮음 (아노다이징·표면처리를 통해 내식성 강화) 4) 항공기나 자동차 구조부품, 기계부품에 사용
		A2024 (슈퍼두랄루민)
3000계열	Al-Mn계 합금	A3003	1) 알루미늄의 내식성을 유지하면서 강도를 높임 2) 절단용 재료로는 미사용 3) 알루미늄 캔, 지붕 재료, 건축자재, 전구 받침대에 사용 4) A3004는 프레스 작업이 용이하여 알루미늄 캔의 본체로 사용
		A3004
4000계열	Al-Si계 합금	A4032	1) 실리콘의 특성으로 내열성 및 내마모성이 향상 2) 절삭가공에는 사용하지 않음 3) 다른 알루미늄에 비해 녹는점이 낮아 용접용 브레이징 재료나 용가재로 사용 4) 열팽창이 적어 단조 피스톤에 사용
5000계열	Al-Mg계 합금	A5052	1) 가공성이 좋아 절단 작업에 적합 2) A5056, A5058은 선박이나 차량과 같이 강도가 필요한 곳에 사용 3) A5182는 마그네슘 첨가량이 가장 많으며 강도가 높은 합금
		A5056
		A5058
		A5182
6000계열	Al-Mg-Si계 합금	A6061	1) 압출 성형성이 우수 2) 태양광발전소 구조물, 볼트·너트 및 리벳과 같은 기계적 조인트로 사용 3) 표면처리 시 양극산화도막이 형성되어 건축용 샤시 등 구조용으로 사용 4) A6063은 새시 재료로 사용 (A6061보다 강하지 않지만 압출성이 우수하여 복잡한 형상 성형 가능)
		A6063
7000계열	Al-Zn-Mg계 합금	A7075 (초두랄루민)	1) 열처리에 의한 경화로 타 알루미늄 합금보다 강도가 높음 2) 구부리거나 당기는 것이 용이하며 아노다이징으로 다양한 특성 부여 가능 3) 항공기 부품, 차량, 스포츠 용품, 스마트폰 하우징 등 고내구성 제품에 사용

알루미늄 후판의 화학성분표 – 계열별 합금번호 및 원소 함량 기준 정리

알루미늄 후판은 계열 및 합금번호에 따라 화학성분 조성이 다르며, 이는 강도, 내식성, 가공성, 용접성 등 물성에 직접적인 영향을 미칩니다. 아래 표는 알루미늄 후판에 사용되는 주요 합금의 구리(Cu), 규소(Si), 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 망간(Mn) 등 원소별 함량 기준을 정리한 자료입니다.

계 열

Cu (구리)

Si (규소)

Mg (마그네슘)

Zn (아연)

Mn (망간)

Cr (크롬)

Fe (철)

Ti (티타늄)

Ni (니켈)

Bi (비스무트)

Pb (납)

Al (알루미늄)

1000 계열

1050

0.05 ↓

0.25 ↓

0.05 ↓

0.05 ↓

0.05 ↓

0.04 ↓

0.03 ↓

99.50

1060

0.05 ↓

0.25 ↓

0.05 ↓

0.05 ↓

0.05 ↓

0.35 ↓

0.03 ↓

99.60

1100

0.05~0.2

Si+Fe : 1.0 ↓

0.10 ↓

0.05 ↓

99.00

1235

0.05 ↓

Si+Fe    0.65 ↓

0.05 ↓

0.10 ↓

0.05 ↓

0.06 ↓

99.35

2000 계열

2011

5.0~6.0

0.40 ↓

0.30 ↓

0.70 ↓

0.2~0.6

0.2~0.6

잔량

2014

3.9~5.0

0.5~1.2

0.2~0.8

0.25 ↓

0.4~1.2

0.10 ↓

0.70 ↓

Ti+Zr   0.20 ↓

잔량

2017

3.5~4.5

0.80↓

0.2~0.8

0.25 ↓

0.4~1.0

0.10 ↓

0.70 ↓

0.15 ↓

잔량

2019

5.8~6.8

0.20 ↓

0.02 ↓

0.10 ↓

0.2~0.4

0.30 ↓

0.02~0.10

V : 0.05~0.15  Zr : 0.10~0.25

잔량

2024

3.8~4.9

0.50 ↓

1.2~1.8

0.25 ↓

0.3~0.9

0.10 ↓

0.50 ↓

Ti+Zr   0.20 ↓

잔량

3000 계열

3003

0.05~0.2

0.60 ↓

0.10 ↓

1.0~1.5

0.70 ↓

잔량

3004

0.25 ↓

0.03 ↓

0.8~1.3

0.25 ↓

1.0~1.5

0.70 ↓

잔량

3005

0.30 ↓

0.60 ↓

0.2~0.6

0.25 ↓

1.0~1.5

0.10 ↓

0.70 ↓

0.10 ↓

잔량

3105

0.30 ↓

0.60 ↓

0.2~0.8

0.40 ↓

0.3~0.8

0.20 ↓

0.70 ↓

0.10 ↓

0.02 ↓

잔량

4000 계열

4032

0.5~1.3

11.0~13.5

0.8~1.3

0.25 ↓

0.10 ↓

1.00 ↓

0.20 ↓

0.5~1.3

잔량

4043

0.03 ↓

4.5~6.0

0.8~1.3

0.05 ↓

0.05 ↓

0.80 ↓

잔량

5000 계열

5005

0.20 ↓

0.30 ↓

0.5~1.1

0.25 ↓

0.20 ↓

0.10 ↓

0.70 ↓

잔량

5052

0.10 ↓

0.25 ↓

2.2~2.8

0.10 ↓

0.10 ↓

0.15~0.35

0.40 ↓

잔량

5083

0.10 ↓

0.40 ↓

4.0~4.9

0.25 ↓

0.3~1.0

0.15~0.25

0.40 ↓

잔량

5182

0.15 ↓

0.20 ↓

4.0~5.0

0.25 ↓

0.2~0.5

0.10 ↓

0.35 ↓

0.10 ↓

0.10 ↓

잔량

6000 계열

6061

0.15~0.4

0.4~0.8

0.8~1.2

0.25 ↓

0.15 ↓

0.04~0.35

0.70 ↓

잔량

6063

0.10 ↓

0.2~0.6

0.45~0.9

0.10 ↓

0.10 ↓

0.10 ↓

0.35 ↓

잔량

6951

0.15~0.5

0.2~0.5

0.4~0.8

0.20 ↓

0.10 ↓

0.80 ↓

잔량

6N01

0.35 ↓

0.4~0.9

0.4~0.8

0.25 ↓

0.50 ↓

0.30 ↓

0.35 ↓

잔량

7000 계열

7003

0.20 ↓

0.30 ↓

0.5~1.0

5.0~6.5

0.30 ↓

0.20 ↓

0.35 ↓

0.20 ↓

Zr : 0.05~0.25

잔량

7075

1.2~2.0

0.40 ↓

2.1~2.9

5.1~6.1

0.30 ↓

0.18~0.35

0.50 ↓

Ti+Zr   0.25 ↓

잔량

7N01

0.20 ↓

0.30 ↓

1.0~2.0

4.0~5.0

0.2~0.7

0.30 ↓

0.35 ↓

0.20 ↓

Zr : 0.25 ↓  V : 0.10 ↓

잔량

알루미늄 후판의 기계적 성질표 – 계열별 인장강도·항복강도·연신율 기준 정리

알루미늄 후판은 합금 계열과 질별(열처리 상태), 두께 조건에 따라 인장강도, 항복강도, 연신율 등 기계적 성질이 달라집니다. 아래 표는 알루미늄 후판에 적용되는 주요 계열의 기계적 성질 기준을 정리한 자료입니다.

계열		질별	두께 (mm)	단면적 (㎠)	인장강도 (N/㎟)	항복강도 (N/㎟)	연신율 (%)
							A50mm	A
1000 계열	1050	H112	전체	-	55 ↑	15 ↑	-	-
	1060	H112	3 ~ 30	-	60 ↑	30 ↑	25 ↑	-
	1100	H112	전체	-	65 ↑	20 ↑	-	-
	1200	H112	전체	-	75 ↑	20 ↑	-	-
2000 계열	2014	O	전체	-	245 ↑	125 ↑	12 ↑	-
	2014A	O, H111	전체	-	250 ↑	135 ↑	10 ↑	12 ↑
	2017	O	전체	-	245 ↑	125 ↑	16 ↑	-
	2024	O	전체	-	245 ↑	127 ↑	12 ↑	-
3000 계열	3003	H112	전체	-	95 ↑	35 ↑	22 ↑	17 ↑
	3021	H112	전체	-	80 ↑	20 ↑	25 ↑	-
	3102	H112	전체	-	80 ↑	30 ↑	23 ↑	25 ↑
	3103	H112	전체	-	95 ↑	35 ↑	20 ↑	25 ↑
5000 계열	5052	H112	전체	-	175 ↑	35 ↑	-	-
		O	전체	-	175~245 ↓	70 ↑	20 ↑	-
	5083	H112	130 ↓	200 ↓	270 ↑	140 ↑	12 ↑	12 ↑
		O	38 ↓	200 ↓	275~355 ↓	120 ↑	14 ↑	-
		O	38 ~ 130 ↓	200 ↓	275 ↑	110 ↑	14 ↑	-
6000 계열	6061	O	전체	-	145 ↓	110 ↓	16 ↑	-
	6082	O, H111	전체	-	160 ↓	110 ↓	12 ↑	14 ↑
7000 계열	7204 (7N01)	O	전체	200 ↓	245 ↓	145 ↓	12 ↑	-

알루미늄 후판 제품 현황 정리 – 두께 범위, 규격 사이즈, 포장 및 단가 기준

알루미늄 후판은 두께, 규격 사이즈, 포장 방식 및 단가 기준에 따라 제품 공급 형태가 구분됩니다. 아래 표는 알루미늄 후판의 제품 현황을 실제 유통 기준에 맞추어 정리한 내용입니다.

구 분	현 황
Size	(판재 · 후판) 6 t ~ 500 t
사이즈	914mm × 1,829mm ~ 1,524mm × 3,048mm
포장단위	사이즈당 본당 또는 톤당 단위
단가기준	본당 또는 톤당 단가 적용

알루미늄 후판은 사용 목적과 설계 조건에 따라 두께 범위(6t~500t)와 규격 사이즈를 선택할 수 있으며, 유통 시에는 본당 또는 톤당 단위로 포장·거래가 이루어집니다. 이러한 기준은 현장 물량 산정과 견적 산출 시 중요한 판단 요소로 작용합니다.

알루미늄 후판 규격 정리 – 두께 범위, 판재 사이즈, 재질 및 조질 기준

알루미늄 후판은 사용 목적에 따라 두께, 판재 사이즈, 재질(합금번호), 조질(열처리 상태) 기준으로 세분화되어 유통됩니다. 아래 표는 실제 현장에서 사용되는 알루미늄 후판의 표준 규격을 정리한 자료입니다.

품목명	사이즈	규 격
판재-후판(알루미늄)	두께	6 t
판재-후판(알루미늄)	두께	7 t
판재-후판(알루미늄)	두께	8 t
판재-후판(알루미늄)	두께	9 t
판재-후판(알루미늄)	두께	10 t
판재-후판(알루미늄)	두께	11 t
판재-후판(알루미늄)	두께	12 t
판재-후판(알루미늄)	두께	13 t
판재-후판(알루미늄)	두께	14 t
판재-후판(알루미늄)	두께	15 t
판재-후판(알루미늄)	두께	16 t
판재-후판(알루미늄)	두께	17 t
판재-후판(알루미늄)	두께	18 t
판재-후판(알루미늄)	두께	19 t
판재-후판(알루미늄)	두께	20 t
판재-후판(알루미늄)	두께	25 t
판재-후판(알루미늄)	두께	30 t
판재-후판(알루미늄)	두께	35 t
판재-후판(알루미늄)	두께	40 t
판재-후판(알루미늄)	두께	45 t
판재-후판(알루미늄)	두께	50 t
판재-후판(알루미늄)	두께	55 t
판재-후판(알루미늄)	두께	60 t
판재-후판(알루미늄)	두께	65 t
판재-후판(알루미늄)	두께	70 t
판재-후판(알루미늄)	두께	75 t
판재-후판(알루미늄)	두께	80 t
판재-후판(알루미늄)	두께	85 t
판재-후판(알루미늄)	두께	90 t
판재-후판(알루미늄)	두께	95 t
판재-후판(알루미늄)	두께	100 t
판재-후판(알루미늄)	두께	110 t
판재-후판(알루미늄)	두께	120 t
판재-후판(알루미늄)	두께	130 t
판재-후판(알루미늄)	두께	140 t
판재-후판(알루미늄)	두께	150 t
판재-후판(알루미늄)	두께	160 t
판재-후판(알루미늄)	두께	170 t
판재-후판(알루미늄)	두께	180 t
판재-후판(알루미늄)	두께	190 t
판재-후판(알루미늄)	두께	200 t
판재-후판(알루미늄)	두께	250 t
판재-후판(알루미늄)	두께	300 t
판재-후판(알루미늄)	두께	350 t
판재-후판(알루미늄)	두께	400 t
판재-후판(알루미늄)	두께	450 t
판재-후판(알루미늄)	두께	500 t
판재-후판(알루미늄)	폭 × 길이	914 × 1829
판재-후판(알루미늄)	폭 × 길이	1219 × 2438
판재-후판(알루미늄)	폭 × 길이	1250 × 2500
판재-후판(알루미늄)	폭 × 길이	1250 × 3050
판재-후판(알루미늄)	폭 × 길이	1524 × 3048
판재-후판(알루미늄)	재질	A5052
판재-후판(알루미늄)	재질	A5083
판재-후판(알루미늄)	재질	A6061
판재-후판(알루미늄)	재질	A7075
판재-후판(알루미늄)	재질	A5052
판재-후판(알루미늄)	재질	A5083
판재-후판(알루미늄)	재질	A6061
판재-후판(알루미늄)	조질	H112
판재-후판(알루미늄)	조질	T112
판재-후판(알루미늄)	조질	H321
판재-후판(알루미늄)	조질	T651
판재-후판(알루미늄)	조질	TLK

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